Kaheksa tegurit, mis mõjutavad PNP-masina paigalduskiirust

Tegelikus paigaldusprotsessispindpaigaldusmasin, on palju põhjuseid, mis mõjutavad SMT-masina paigalduskiirust.Paigalduskiiruse mõistlikuks parandamiseks saab neid tegureid ratsionaliseerida ja parandada.Järgmisena annan teile lihtsa analüüsi kinnituskiirust mõjutavate tegurite kohtavali ja kohtmasin:

1. PNP-masina kinnituspea vahelduv ooteaeg.
2. Komponendi tuvastamise aeg: viitab ajale, mil kaamera pildistab komponendist, kui komponent tuvastab kaamera komponendi kaudu.
3. SMT Nozzleasendusaeg: kuna trükkplaadil on erinevaid komponente, on vaja erinevat düüsi, ei saa paigalduspea SMT otsik sageli igat tüüpi komponente ära imeda, seega on üldisel SMT konstruktsioonil düüsi automaatse asendamise funktsioon.
4. Trükkplaadi ülekande- ja positsioneerimisaeg: paigaldusmasina paigaldatud trükkplaat viiakse töölaualt alumisse masinasse või ooteasendisse ning ooteplaat ülemisest masinast või ooteasendist masina töölauale.Edastamise praktika vajab üldiselt 2,5–5 sekundit, mõned eriseadmed võivad ulatuda 1,4 sekundini.
5. töölaua liikumise aeg: viitab X- ja Y-tabeli ajale, mil trükkplaat juhitakse algsest asendist praegusesse paigaldusasendisse.Platvormimasinate puhul viitab see ajale, mil konsool XY veovõlli ajab paigutuspea eelmisest asendist praegusesse paigutusasendisse.
6. Komponendi paigutuse aeg: SMT düüsi komponent düüsi paigaldamiseks padja ülaossa Z-telje draiveri abil plaastri kõrgusele ja kontaktis asetamismasinaga SMT jootepasta vaakumdüüsipadja sulgub ja jätab plaastri kõrgusele, imiotsiku puhumine lahti, tagamaks, et komponent ei kasuta imemisdüüsi aja mahajätmiseks ja aega, mis kulub SMT-düüsi algsele kõrgusele naasmiseks.
7. Trükkplaadi võrdluspunkti korrigeerimise aeg: trükkplaadi ülekande, kinnitusmasina trükkplaadi kõverdumise ja paigaldamise täpsuse nõuete tõttu on parem meetod kasutada trükkplaadil võrdluspunkti positsioneerimist.Üldjuhul saab võrdluspunkt korrigeerida trükkplaati ainult X- ja Y-suunalise hälbe suunas: kaks võrdluspunkti saab korrigeerida trükkplaati X- ja Y-suunas hälbe ja nurgahälbe suunas;Kolm võrdluspunkti saavad korrigeerida trükkplaadi hälbeid ja nurga hälbeid X- ja Y-suunas ning ühepoolse kahekorruselise plaadi tagasivoolust põhjustatud kõverust.
8. Komponentide söötmis- ja söötmisaeg: tavaolukorras peaksid komponendid olema paigas enne söötmist, kuid samal materjalitasemel pidevsöötmises, kui järgmise materjalitaseme söötmisaeg on pikem kui teise materjali taseme väljavahetamise aeg. etteandevõll, peab kinnitusmasina kinnituspea ootama komponentide etteandmisaega.Komponendi imemisaeg sisaldab kõrgusaega, mis kulub düüsi liikumiseks komponendi ülaossa, SMT otsiku Z-telje abil komponendi imemisasendisse viimiseks, imemisotsiku vaakumi avamiseks ja SMT otsik komponendi liigutamiseks tagasi Z-telje ajamile vajalikule kõrgusele.