I. Padjade kattumine
1. Patjade kattumine (lisaks pindkleebipadjanditele) tähendab, et aukude kattumine puurimisprotsessis põhjustab mitmekordse ühes kohas puurimise tõttu puuri purunemise, mille tulemuseks on ava kahjustamine.
2. Mitmekihiline plaat kahes augus kattub, näiteks auk isolatsiooniketta jaoks, teine auk ühendusketta jaoks (lillepadjad), nii et pärast isolatsiooniketta negatiivse jõudluse välja tõmbamist tekib praak.
II.Graafikakihi kuritarvitamine
1. Mõnes graafika kiht teha mõned kasutu ühendus, algselt neljakihiline pardal, kuid kavandatud rohkem kui viis kihti rida, nii et põhjus arusaamatus.
2. Disain aja säästmiseks, tarkvara Protel, näiteks kõikidele joonte kihtidele koos tahvlikihiga, mida joonistada, ja tahvlikihti sildijoone kriimustamiseks, nii et kui valgus joonistusandmed, kuna tahvlikihti ei valitud, vastamata ühendus ja katkeda või lühisesse, sest valik Board kiht sildi rida, nii et disain hoida terviklikkust graafika kiht ja selge.
3. Vastupidiselt tavapärasele disainile, nagu komponendi pinnakujundus alumises kihis, keevituspinna kujundus ülemises kihis, mis põhjustab ebamugavusi.
III.Kaootilise paigutuse iseloom
1. Märgi kate ühendab SMD jootekõrva trükkplaadi külge, tekitades ebamugavusi katse ja komponentide keevitamisel.
2. Tegelaste kujundus on liiga väike, mis põhjustab raskusiekraanprinteri masintrükkimine, liiga suur, et tähemärgid üksteisega kattuksid, raskesti eristatavad.
IV.Ühepoolse padja ava seaded
1. Ühepoolseid padjaid üldjuhul ei puurita, kui auk on vaja märgistada, siis selle ava tuleks kujundada nulliks.Kui väärtus on kavandatud nii, et puurimisandmete genereerimisel kuvatakse see asukoht ava koordinaatides ja probleem.
2. Ühepoolsed padjad, nagu puurimine, peaksid olema spetsiaalselt märgistatud.
V. Täiteplokiga padjandite joonistamiseks
Täiteploki joonistusplokiga liini kujunduses saab läbida Kongo Demokraatliku Vabariigi kontrolli, kuid töötlemine pole võimalik, nii et klassipadi ei saa otseselt genereerida jootekindluse andmeid, kui jootetakistusalal katab täiteploki ala joote on vastu, mille tulemuseks on seadme jootmise raskused.
VI.Elektriline maanduskiht on ühtlasi lillepadi ja on liiniga ühendatud
Kuna toiteplokk on kujundatud lillepadjandina, aluskiht ja tegelik pilt trükitahvlil on vastupidised, on kõik ühendusliinid isoleeritud jooned, mille kujundaja peaks olema väga selge.Siin, muide, tuleks mitme toiterühma või mitme maanduse isolatsiooniliini joonistamisel olla ettevaatlik, et mitte jätta tühimikku, nii et kaks toiterühma lühist ega põhjustaks blokeeritud ala ühendamist (nii et rühm võimsus on eraldatud).
VII.Töötlemistase pole selgelt määratletud
1. Ülemise kihi ühe paneeli kujundus, näiteks positiivse ja negatiivse kirjelduse lisamata jätmine, võib-olla valmistatud seadmele paigaldatud tahvlist ja mitte hea keevitus.
2. näiteks neljakihilise plaadi kujundus, kasutades TOP mid1, mid2 alumist nelja kihti, kuid töötlemine ei ole selles järjekorras paigutatud, mis nõuab juhiseid.
VIII.Täiteploki disain liiga palju või täiteplokk väga õhukese joonega täidisega
1. Loodud valguse joonistusandmed on kadunud, valguse joonistamise andmed pole täielikud.
2. Kuna täiteplokki valguse joonistamise andmetöötluses kasutatakse joonistamiseks rida-realt, on toodetud valguse joonistusandmete hulk üsna suur, suurendas andmetöötluse raskusi.
IX.Pindkinnitusseadme padi on liiga lühike
See on läbi- ja läbikatse jaoks, liiga tiheda pinnakinnitusseadme jaoks on selle kahe jala vaheline kaugus üsna väike, padi on samuti üsna õhuke, paigaldustesti nõel, peab olema üles-alla (vasak ja parem) nihutatud asendis, näiteks padja konstruktsioon on liiga lühike, kuigi see ei mõjuta seadme paigaldamist, kuid muudab testnõela valeks, mitte avatud asendiks.
X. Suure pindalaga ruudustiku vahe on liiga väike
Suure pindalaga ruudustiku koosseis serva vahelise joonega on liiga väike (alla 0,3 mm), trükkplaadi tootmisprotsessis on figuuride ülekandmise protsessis pärast varju väljatöötamist lihtne toota palju purunenud kilet tahvli külge kinnitatud, mille tulemuseks on katkendlikud jooned.
XI.Kauguse välisraami suure pindalaga vaskfoolium on liiga lähedal
Suure pindalaga vaskfoolium välisraamist peaks olema vähemalt 0,2 mm kaugusel, sest freesimisel, näiteks vaskfooliumi külge freesimisel, on vaskfooliumi väändumist kerge tekitada ja selle põhjuseks on jootekindluse probleem.
XII.Piirikujunduse kuju pole selge
Mõned kliendid toodetes Keep layer, Board layer, Top over layer jne on kujundatud kujujoonega ja need kujujooned ei kattu, mistõttu on trükkplaatide tootjatel raske otsustada, milline kujujoon peaks domineerima.
XIII.Ebaühtlane graafiline disain
Ebaühtlane kattekiht graafika katmisel mõjutab kvaliteeti.
XIV.Vase paigaldusala on võreliinide rakendamisel liiga suur, et vältida SMT villide teket.
Postitusaeg: jaanuar 07-2022