PCB ümbertöötamise näpunäited SMT PCBA lõpus

PCB ümbertöötamine

 

Pärast PCBA kontrolli lõppu tuleb defektne PCBA parandada.Ettevõttel on kaks meetodit selle parandamiseksSMT PCBA.

Üks on kasutada remondiks konstantse temperatuuriga jootekolvi (käsikeevitus) ja teine ​​remonditöölauda (kuumõhkkeevitus).Olenemata sellest, millist meetodit kasutatakse, on vaja võimalikult lühikese ajaga moodustada hea jooteühendus.

Seetõttu on jootekolbi kasutamisel nõutav jootepunkti valmimine vähem kui 3 sekundiga, eelistatavalt umbes 2 sekundiga.

Jootetraadi läbimõõt eeldab, et eelistatakse kasutada läbimõõtu φ0,8 mm või kasutada φ1,0 mm, mitte φ1,2 mm.

Jootekolvi temperatuuri seadistus: tavaline keevitustraat 380 käigule, kõrge temperatuuriga keevitustraat 420 käigule.

Ferrokroomi ümbertöötlemismeetod on käsitsi keevitamine

1. Uue jootekolvi töötlemine enne kasutamist:

Uut jootekolbi saab tavapäraselt kasutada pärast seda, kui jootekolvi ots on enne kasutamist kaetud jootekihiga.Kui jootekolvi kasutatakse teatud aja jooksul, moodustub jootekolbi otsa tera pinnale ja ümber oksiidikiht, mis tekitab raskusi "tina söömisel".Sel ajal saab oksiidikihi viilida ja jootematerjali uuesti katta.

 

2. Kuidas jootekolbi hoida:

Tagurpidi käepide: hoidke jootekolbi käepidet peopesas viie sõrmega.See meetod sobib suure võimsusega elektriliste jootekolbide jaoks suure soojuseraldusega detailide keevitamiseks.

Orto-käepide: hoidke jootekolvi käepidemest nelja sõrmega, välja arvatud pöidlaga, ja vajutage pöialt jootekolvi suunas.Selle meetodi puhul kasutatav jootekolb on samuti suhteliselt suur ja enamik neist on kumerad jootekolbi otsad.

Pliiatsi hoidmise meetod: elektrilise jootekolbi hoidmine, nagu pliiatsi hoidmine, sobib väikese võimsusega elektriliste jootekolbide jaoks väikeste keevitatavate detailide keevitamiseks.

 

3. Keevitamise etapid:

Keevitusprotsessi ajal tuleb tööriistad korralikult asetada ja elektriline jootekolb peab olema kindlalt joondatud.Üldiselt on jootmiseks kõige parem kasutada torukujulist jootetraati koos kampoliga.Hoidke jootekolbi ühes käes ja jootetraati teises.

Puhastage jootekolbi ots Kuumutage jootekoht Kuumutage jooteaine. Liigutage jootekolbi otsikut Eemaldage jootekolb

① Puudutage kuumutatud ja tinatatud jootekolvi otsikut kiiresti südamikuga traadiga, seejärel puudutage jootekoha piirkonda, kasutage sulajoodet, et aidata kaasa esialgsele soojusülekandele jootekolbilt töödeldavale detailile, ja seejärel liigutage jootetraat eemale, et kontakteeruda jootetoruga. jootmine Jootekolbi otsa pind.

② Ühendage jootekolbi ots tihvti/padjaga ja asetage jootetraat jootekolvi otsa ja tihvti vahele, et moodustada termosild;seejärel liigutage jootetraat kiiresti jooteala vastasküljele.

Tavaliselt on selle põhjuseks aga sobimatu temperatuur, ülemäärane rõhk, pikendatud säilitusaeg või PCB või nende kolme koos põhjustatud kahjustused.

 

4. Ettevaatusabinõud keevitamisel:

Jootekolvi otsa temperatuur peaks olema sobiv.Erineva temperatuuriga jootekolbi otsikud põhjustavad kampoliplokile asetamisel erinevaid nähtusi.Üldiselt on sobivam temperatuur, mil kampol sulab kiiremini ja ei eraldu suitsu.

Jooteaeg peaks olema sobiv, alates jootekoha kuumutamisest kuni jootesulamiseni ja jootekoha täitmiseni, üldjuhul peaks see lõppema mõne sekundi jooksul.Kui jootmisaeg on liiga pikk, lendub jootekohtadel olev räbust täielikult ja voolavusefekt kaob.

Liiga lühikese jootmisaja korral ei jõua jootepunkti temperatuur jootetemperatuurini ning joote ei sula piisavalt, mis põhjustab kergesti valejootmist.

Jooteainet ja räbusti tuleks kasutada õigesti.Üldiselt avaldab liiga palju või liiga vähe joote- ja räbusti kasutamine jootekohal jootekvaliteedile suurt mõju.

Selleks, et jootekohal olev joote ei voolaks juhuslikult, peaks ideaalne jootmine olema see, et joodis joodetakse ainult seal, kus seda on vaja jootma.Jooteoperatsioonil peaks jooteainet alguses olema vähem.Kui jootepunkt saavutab jootetemperatuuri ja joodis voolab jootepunkti pilusse, täidetakse joodis uuesti, et jootmine kiiresti lõpule viia.

Ärge puudutage jootmisprotsessi ajal jootekohti.Kui jootekohtadel olev joote ei ole täielikult tahkunud, ei tohiks jooteseadmeid ja juhtmeid jootekohtadel liigutada, vastasel juhul deformeeruvad jootekohad ja tekib virtuaalne keevitamine.

Ärge põletage ümbritsevaid komponente ja juhtmeid.Jootmisel olge ettevaatlik, et mitte põletada ümbritsevate juhtmete plastikust isolatsioonikihti ja komponentide pinda, eriti kompaktsete keevitusstruktuuride ja keeruka kujuga toodete puhul.

Tehke puhastustööd pärast keevitamist õigeaegselt.Pärast keevitamise lõpetamist tuleks õigeaegselt eemaldada lõigatud traadipea ja keevitamise käigus maha kukkunud tinaräbu, et vältida varjatud ohtude sattumist tootesse.

 

5. Töötlemine pärast keevitamist:

Pärast keevitamist peate kontrollima:

Kas joodist on puudu.

Kas jootekohtade läige on hea?

Jootekoht on ebapiisav.

Kas jootekohtade ümber on jääkvoogu.

Kas toimub pidev keevitamine.

Kas padi on maha kukkunud.

Kas jootekohtades on pragusid.

Kas jootekoht on ebaühtlane?

Kas jootekohad on teravad.

Tõmmake iga komponenti pintsettidega, et näha, kas see on lahti.

 

6. Mahajootmine:

Kui jootekolvi otsa kuumutatakse mahajootmispunktiga, tuleks niipea, kui joodis sulab, komponendi juhe õigel ajal trükkplaadiga risti olevas suunas välja tõmmata.Sõltumata komponendi paigaldusasendist, kas seda on lihtne välja võtta, ärge suruge ega vääna komponenti.Et mitte kahjustada trükkplaati ja muid komponente.

Ärge kasutage mahajootmisel liigset jõudu.Elektrilise jootekolviga kontakti kangutamine ja raputamine on väga halb.Üldiselt ei tohi kontakti eemaldada tõmmates, raputades, keerates jne.

Enne uue komponendi sisestamist tuleb padja juhtmeaugus olev joodis puhastada, vastasel juhul kõverdub trükkplaadi padi uue komponendi juhtme sisestamisel.