PCBA töötlemisprotsessis kasutatakse lisaks partii jootmiselereflowahjujalainejootminemasin, toote terviklikuks valmistamiseks on vaja ka käsitsi jootmist.
PCBA käsitsi jootmisel tähelepanu vajavad küsimused:
1. Peab töötama elektrostaatilise rõngaga, inimkeha võib tekitada rohkem kui 10 000 volti staatilist elektrit ja IC saab kahjustatud, kui pinge on üle 300 volti, nii et inimkeha peab staatilise elektri maapinna kaudu tühjendama.
2. Kandke töötamiseks kindaid või sõrmekatet, paljaste kätega ei saa kuldsõrme tahvlit ega komponente otse puudutada.
3. Keevitage õige temperatuuri, keevitusnurga ja keevitusjärjekorraga ning hoidke õiget keevitusaega.
4. Hoidke trükkplaati õigesti: trükkplaadi ülesvõtmisel hoidke trükkplaadi servast kinni ja ärge puudutage plaadi komponente kätega.
5. Proovige kasutada madalal temperatuuril keevitamist: kõrge temperatuuriga keevitamine kiirendab jootekolvi otsa oksüdeerumist, lühendades triikraua otsa eluiga.Kui jootekolvi otsa temperatuur ületab 470 ℃.Selle oksüdatsioonikiirus on kaks korda kiirem kui 380 ℃.
6. Ärge avaldage jootmisel liigset survet: jootmisel palun ärge avaldage liiga palju survet, vastasel juhul kahjustab see jootekolbi pead, deformeerub.Kuni jootekolvi ots saab täielikult jootekohaga kokku puutuda, saab soojust üle kanda.(Vastavalt jootekoha suurusele valida erinev rauaots, et rauaots saaks ka paremat soojusülekannet teha).
7. jootmine ei tohi triikraua otsikut koputada ega raputada: rauaotsiku koputamine või raputamine kahjustab küttesüdamikku ja tinahelmed pritsivad, lühendab küttesüdamiku kasutusiga, PCBA-le pritsides võivad tinahelmed tekitada lühise , mis põhjustab halba elektrilist jõudlust.
8. kasutage jootekolvipea oksiidi ja liigse tinaräbu eemaldamiseks märga veekäsna.Käsna veesisalduse õige puhastamine, veesisaldus rohkem kui mitte ainult ei suuda jootekolbi pead täielikult jootelaastudelt eemaldada, vaid ka jootekolvipea temperatuuri järsu languse tõttu (see termošokk triikraua pea ja triikraua sees olev kütteelement, kahjustused on suured) ja lekib, vale jootmine ja muu halb jootmine, jootekolb peaga veekleep trükkplaadi külge põhjustab ka trükkplaadi korrosiooni ja lühist ning muud halba, kui vesi on liiga vähe või mitte märgveetöötlust, see kahjustab jootekolbi pead, oksüdeerub ja ei vii tinale, sama lihtne põhjustada valejootmist ja muud halba jootmist.Kontrollige alati sobiva käsna veesisaldust, samal ajal vähemalt 3 korda päevas, et puhastada käsnast räbu ja muu praht.
9. Tina ja räbusti kogus peaks jootmisel olema sobiv.Liiga palju joodet, lihtne tekitada isegi tina või varjata keevitusdefekte, liiga vähe joodet, mitte ainult madal mehaaniline tugevus ja pinna oksüdatsioonikihi tõttu aja jooksul järk-järgult süvenenud, võib kergesti põhjustada jooteühenduse rikke.Liiga palju voogu saastab ja korrodeerib PCBA-d, mis võib põhjustada lekkeid ja muid elektrilisi defekte, liiga vähe ei tööta.
10. Hoidke jootekolbipea sageli plekil: see võib vähendada jootekolbipea oksüdeerumise võimalust, nii et triikrauapea on vastupidavam.
11. jootepritsmed, jootepallide esinemissagedus ja jootmisoperatsioonid on oskuslikud ja jootekolvipea temperatuur;jootevoo pritsmete probleem: kui jootekolb otse sulas jootetraati, kuumeneb räbusti kiiresti ja pritsib, jootmisel võtke jootetraat otse ühendust raua meetodiga, võib räbusti pritsmeid vähendada.
12. Jootmisel olge ettevaatlik, et jootekolb ei läheks traadi plastikust isolatsioonikihi ja komponentide pinna ümber kuumaks, eriti kompaktsema konstruktsiooni, keerukamate toodete kuju jootmisel.
13. Jootmisel on vajalik enesetestimine.
a.Kas esineb keevitusleket.
b.Kas jootekoht on sile ja täis, läikiv.
c.Kas jootekoha ümber on jootejääke.
d.Kas on isegi tina.
e.Kas padi on välja lülitatud.
f.Kas jootekohal on pragusid.
g.Kas jootekohad on nähtuse otsa tõmmanud.
14. Keevitamine, kuid tuleb pöörata tähelepanu ka mõningatele ohutusnõuetele, kanda maski ning kasutada ventilaatorit ja muid ventilatsiooniseadmeid, et säilitada keevitusjaama ventilatsioon.
PCBA käsitsi keevitamisel pöörake tähelepanu mõnele põhilisele ettevaatusabinõule, mis võib oluliselt parandada keevitustehnoloogiat ja toote keevitamise kvaliteeti.
Postitusaeg: 03.03.2022