Trükkplaatide valmistamisel kasutatakse viit standardtehnoloogiat.
1. Mehaaniline töötlemine: see hõlmab trükkplaadi aukude puurimist, mulgutamist ja marsruutimist standardsete olemasolevate masinate abil, aga ka uusi tehnoloogiaid, nagu laser- ja veejoaga lõikamine.Täpsete avade töötlemisel tuleb arvestada plaadi tugevust.Väikesed augud muudavad selle meetodi kulukaks ja vähem töökindlaks, kuna kuvasuhe on väiksem, mis muudab ka plaadistamise keeruliseks.
2. Pildistamine: see samm kannab vooluahela kunstiteosed üle üksikutele kihtidele.Ühe- või kahepoolseid trükkplaate saab printida lihtsate siiditrükitehnikate abil, luues trüki- ja söövituspõhise mustri.Kuid sellel on minimaalne joonelaiuse piirang, mida on võimalik saavutada.Peentrükkplaatide ja mitmekihiliste trükkplaatide puhul kasutatakse optilise kujutise tehnikaid üleujutussiiditrükkimiseks, kastmiseks katmiseks, elektroforeesiks, rull-lamineerimiseks või vedelrulliga katmiseks.Viimastel aastatel on laialdaselt kasutatud ka otselaserpilditehnoloogiat ja vedelkristallvalgusklapi kujutise tehnoloogiat.3.
3. lamineerimine: seda protsessi kasutatakse peamiselt mitmekihiliste plaatide või ühe-/kahepaneelide substraatide tootmiseks.B-klassi epoksüvaiguga immutatud klaaspaneelide kihid pressitakse hüdraulilise pressiga kokku, et kihid omavahel siduda.Pressimismeetodiks võib olla külmpress, kuumpress, vaakum- või vaakumsurvepott, mis tagab tiheda kontrolli kandja ja paksuse üle.4.
4. Pinnastamine: Põhimõtteliselt metalliseerimisprotsess, mida saab saavutada märgkeemiliste protsessidega, nagu keemiline ja elektrolüütiline katmine, või kuivkeemiliste protsessidega, nagu pihustamine ja CVD.Kuigi keemiline katmine tagab kõrge kuvasuhte ja välise vooluta, moodustades seega lisandite tehnoloogia tuuma, on elektrolüütiline katmine eelistatud meetod hulgimetalliseerimiseks.Hiljutised arengud, nagu galvaniseerimisprotsessid, pakuvad suuremat tõhusust ja kvaliteeti, vähendades samal ajal keskkonnamaksu.
5. Söövitamine: trükkplaadilt soovimatute metallide ja dielektrikute eemaldamise protsess, kas kuivalt või märjalt.Söövitamise ühtlus on selles etapis esmane probleem ja peenjoonelise söövitamise võimaluste laiendamiseks töötatakse välja uusi anisotroopseid söövituslahendusi.
NeoDen ND2 automaatse šablooniprinteri omadused
1. Täpne optiline positsioneerimissüsteem
Neljasuunaline valgusallikas on reguleeritav, valguse intensiivsus on reguleeritav, valgus on ühtlane ja pildi saamine on täiuslikum.
Hea identifitseerimine (kaasa arvatud ebaühtlased märgipunktid), sobib tinatamiseks, vasetamiseks, kullamiseks, tinapihustamiseks, FPC-ks ja muud tüüpi erinevat värvi PCB-deks.
2. Intelligentne kaabitsasüsteem
Arukas programmeeritav seadistus, kaks sõltumatut otsemootoriga kaabits, sisseehitatud täpne rõhureguleerimissüsteem.
3. Kõrge efektiivsusega ja suure kohanemisvõimega šabloonide puhastussüsteem
Uus pühkimissüsteem tagab täieliku kontakti šablooniga.
Valida saab kolm puhastusmeetodit: kuiv, märg ja vaakum ning vaba kombinatsioon;pehme kulumiskindel kummist puhastusplaat, põhjalik puhastus, mugav lahtivõtmine ja universaalse pikkusega pühkimispaber.
4. 2D jootepasta printimise kvaliteedi kontroll ja SPC analüüs
2D-funktsioon suudab kiiresti tuvastada trükidefektid, nagu nihe, vähem tina, puuduv trükk ja ühendusplekk, ning tuvastamispunkte saab suvaliselt suurendada.
SPC-tarkvara suudab tagada prindikvaliteedi masina kogutud proovianalüüsi masina CPK indeksi kaudu.
Postitusaeg: 10.02.2023