Thereflow ahikasutatakse SMT kiibi komponentide jootmiseks trükkplaadile SMT protsessi jootmise tootmisseadmetes.Reflow-ahi toetub ahju kuuma õhuvoolule, et harjata jootepasta jootepasta trükkplaadi jootekohtadele, nii et jootepasta sulatatakse uuesti vedelaks tinaks, nii et SMT kiibi komponendid ja trükkplaat keevitatakse ja keevitatakse ning seejärel reflow jootmine Ahi jahutatakse jooteühenduste moodustamiseks ja kolloidne jootepasta läbib teatud kõrge temperatuuriga õhuvoolu all füüsikalise reaktsiooni, et saavutada SMT protsessi jootmisefekt.
Reflow-ahjus jootmine jaguneb neljaks protsessiks.Smt-komponentidega trükkplaadid transporditakse läbi tagasivooluahju juhtsiinide läbi vastavalt eelsoojendustsooni, soojuse säilitusvööndi, jootmistsooni ja jahutustsooni ning seejärel pärast tagasivoolujootmist.Ahju neli temperatuuritsooni moodustavad tervikliku keevituspunkti.Järgmisena selgitab Guangshengde reflow jootmine vastavalt tagasivooluahju nelja temperatuuritsooni põhimõtteid.
Eelkuumutamine on jootepasta aktiveerimine ja kiire kõrge temperatuuriga kuumenemise vältimine tina sukeldamise ajal, mis on defektsete osade tekitamiseks teostatav kuumutus.Selle ala eesmärk on soojendada PCB võimalikult kiiresti toatemperatuurile, kuid kuumutuskiirust tuleks reguleerida sobivas vahemikus.Kui see on liiga kiire, tekib termiline šokk ning trükkplaat ja komponendid võivad kahjustuda.Kui see on liiga aeglane, ei aurustu lahusti piisavalt.Keevitamise kvaliteet.Suurema küttekiiruse tõttu on tagasivooluahju temperatuuride erinevus suurem temperatuuritsooni viimases osas.Selleks, et termiline šokk ei kahjustaks komponente, on maksimaalne kuumutuskiirus tavaliselt määratud 4 ℃/S ja tõusukiiruseks tavaliselt 1 ~ 3 ℃/S.
Soojuse säilitamise etapi põhieesmärk on stabiliseerida iga komponendi temperatuur tagasivooluahjus ja minimeerida temperatuuride erinevust.Jätke sellel alal piisavalt aega, et suurema komponendi temperatuur jõuaks väiksema komponendi omale järele ja et jootepastas olev räbustik oleks täielikult lendunud.Soojussäilitamise sektsiooni lõpus eemaldatakse räbusti toimel oksiidid patjadel, jootekuulidel ja komponentide tihvtidel ning samuti tasakaalustatakse kogu trükkplaadi temperatuur.Tuleb märkida, et kõikidel SMA komponentidel peaks selle jaotise lõpus olema sama temperatuur, vastasel juhul põhjustab tagasivoolusektsiooni sisenemine iga osa ebaühtlase temperatuuri tõttu erinevaid halbu jootmisnähtusi.
Kui PCB siseneb tagasivoolutsooni, tõuseb temperatuur kiiresti, nii et jootepasta jõuab sula olekusse.Plii jootepasta 63sn37pb sulamistemperatuur on 183 °C ja plii jootepasta 96,5Sn3Ag0,5Cu sulamistemperatuur on 217 °C.Selles piirkonnas seatakse küttekeha temperatuur kõrgeks, nii et komponendi temperatuur tõuseb kiiresti väärtustemperatuurini.Tagasivoolukõvera väärtustemperatuur määratakse tavaliselt joote sulamistemperatuuri ning kokkupandud põhimiku ja komponentide kuumuskindluse temperatuuri järgi.Reflow sektsioonis varieerub jootmistemperatuur sõltuvalt kasutatavast jootepastast.Üldiselt on plii kõrge temperatuur 230-250 ℃ ja plii temperatuur 210-230 ℃.Kui temperatuur on liiga madal, on lihtne tekitada külmi vuuke ja ebapiisavat märgumist;liiga kõrge temperatuuri korral on tõenäoline epoksüvaigu aluspinna ja plastosade koksistumine ja kihistumine ning liigsete eutektiliste metalliühendite moodustumine, mis põhjustab hapraid jooteühendusi, mis mõjutab keevitustugevust.Pöörake tagasivoolujootmisalal erilist tähelepanu sellele, et tagasivooluaeg ei oleks liiga pikk, et vältida tagasivooluahju kahjustamist, samuti võib see põhjustada elektrooniliste komponentide halba tööd või põhjustada trükkplaadi põlemist.
Selles etapis jahutatakse temperatuur alla tahke faasi temperatuuri, et tahkestada jooteühendusi.Jahutuskiirus mõjutab jootekoha tugevust.Kui jahutuskiirus on liiga aeglane, tekib liigselt eutektilisi metalliühendeid ning jootekohtades võivad tekkida suured teralised struktuurid, mis vähendavad jooteühenduste tugevust.Jahutuskiirus jahutustsoonis on üldiselt umbes 4 ℃ / S ja jahutuskiirus on 75 ℃.saab.
Pärast jootepasta harjamist ja smt-kiibi komponentide paigaldamist transporditakse trükkplaat läbi reflow-jootmisahju juhtrööpa ning pärast nelja temperatuuritsooni mõju tagasivoolamisahju kohal moodustub terviklik joodetud trükkplaat.See on kogu reflow ahju tööpõhimõte.
Postitusaeg: 29.07.2020