1. Taust
Lainejootmist rakendatakse ja kuumutatakse sulajoodise abil komponentide tihvtidele.Laineharja ja PCB suhtelise liikumise ning sulajoodise “kleepuvuse” tõttu on lainejootmise protsess palju keerulisem kui reflow-keevitus.Kehtivad nõuded tihvtide vahekaugusele, tihvti pikendamise pikkusele ja keevitatava pakendi padja suurusele.Samuti on nõuded trükkplaadi plaadi pinnale paigutamise suunale, vahekaugusele ja kinnitusavade ühendamisele.Ühesõnaga lainejootmise protsess on suhteliselt kehv ja nõuab kõrget kvaliteeti.Keevituse saagis sõltub põhimõtteliselt konstruktsioonist.
2. Pakendinõuded
a.Lainejootmiseks sobivate kinnitusdetailide keevitus- või esiotsad peavad olema avatud;Pakendi kere kliirens (väljas) <0,15 mm;Kõrgus <4mm põhinõuded.
Nendele tingimustele vastavad paigalduselemendid hõlmavad järgmist:
0603~1206 kiibi takistus- ja mahtuvuselemendid pakendi suuruse vahemikus;
SOP juhtme keskpunkti kaugusega ≥1,0 mm ja kõrgusega <4 mm;
Kiip induktiivpool kõrgusega ≤4mm;
Paljata pooli kiibi induktiivpool (tüüp C, M)
b.Lainejootmiseks sobiv kompaktne tihvtiliitmik on komplekt, mille minimaalne kaugus külgnevate tihvtide vahel on ≥1,75 mm.
[Märkused]Sisestatud komponentide minimaalne vahekaugus on lainejootmise jaoks vastuvõetav eeldus.Minimaalse vahekauguse nõude täitmine ei tähenda aga kvaliteetse keevitamise saavutamist.Samuti peavad olema täidetud muud nõuded, nagu paigutuse suund, keevituspinnast väljuva juhtme pikkus ja padjavahe.
Kiibikinnituselement, pakendi suurus <0603 ei sobi lainejootmiseks, kuna elemendi kahe otsa vahe on liiga väike, silla kahe otsa vahel on kerge tekkida.
Kiibikinnituselement, pakendi suurus >1206 ei sobi lainejootmiseks, kuna lainejootmine on mittetasakaaluline kuumenemine, suuremõõduline kiibi takistus ja mahtuvuselement on soojuspaisumise mittevastavuse tõttu kergesti purunevad.
3. Edastamise suund
Enne komponentide paigutust lainejootmispinnale tuleks kõigepealt kindlaks määrata PCB ülekande suund läbi ahju, mis on sisestatud komponentide paigutuse "protsessi viide".Seetõttu tuleks ülekande suund määrata enne komponentide paigutust lainejootmispinnal.
a.Üldiselt peaks ülekande suund olema pikem külg.
b.Kui paigutusel on tihe tihvtidega pistik (vahe <2,54 mm), peaks pistiku paigutuse suund olema edastussuund.
c.Lainejootmispinnal kasutatakse siiditrüki või vaskfooliumiga söövitatud noolt, et märkida edastussuund keevitamise ajal tuvastamiseks.
[Märkused]Lainejootmisel on komponentide paigutuse suund väga oluline, kuna lainejootmisel on tina sisse ja välja tina protsess.Seetõttu peavad projekteerimine ja keevitamine olema samas suunas.
See on põhjus lainejootmise ülekande suuna märkimiseks.
Kui saate määrata ülekande suuna, näiteks varastatud plekkpadja konstruktsiooni, ei saa ülekande suunda tuvastada.
4. Paigutuse suund
Komponentide paigutuse suund hõlmab peamiselt kiibikomponente ja mitme kontaktiga pistikuid.
a.SOP-seadmete PAKENDI pikk suund peaks olema paigutatud paralleelselt lainetipu keevitamise ülekandesuunaga ja kiibi komponentide pikk suund peaks olema risti lainetiigi keevitamise ülekandesuunaga.
b.Mitme kahe kontaktiga pistikkomponentide puhul peaks pistikupesa ühendussuund olema ülekandesuunaga risti, et vähendada komponendi ühe otsa ujuvat nähtust.
[Märkused]Kuna plaastri elemendi pakendi korpusel on sulajoodet blokeeriv toime, on lihtne viia pakendi korpuse taga (sihtpool) olevate tihvtide lekkekeevituseni.
Seetõttu ei mõjuta pakendi korpuse üldised nõuded sulajoodise voolu suunda.
Mitme kontaktiga pistikute sildamine toimub peamiselt tihvti tina eemaldamise otsas/küljes.Konnektori tihvtide joondamine ülekandesuunas vähendab eraldustihvtide arvu ja lõppkokkuvõttes sildade arvu.Ja seejärel kõrvaldage sild varastatud plekkpadja kujunduse kaudu täielikult.
5. Nõuded vahekaugusele
Plaastrikomponentide puhul viitab padjandite vahekaugus külgnevate pakendite maksimaalsete üleulatuvate tunnuste (kaasa arvatud padjad) vahel;Pistikkomponentide puhul viitab patjade vahe patjade vahele.
SMT komponentide puhul ei arvestata padjavahesid mitte ainult silla aspektist, vaid hõlmab ka pakendi korpuse blokeerivat toimet, mis võib põhjustada keevitusleket.
a.Pistikkomponentide padjandite vahe peaks üldiselt olema ≥1,00 mm.Peene sammuga pistikühenduste puhul on lubatud tagasihoidlik vähendamine, kuid miinimum ei tohiks olla väiksem kui 0,60 mm.
b.Pistikkomponentide padjandi ja lainejootmispaiga komponentide padjandi vaheline intervall peaks olema ≥1,25 mm.
6. Erinõuded padjakujundusele
a.Keevituslekke vähendamiseks on soovitatav konstrueerida 0805/0603, SOT, SOP ja tantaalkondensaatorite padjad vastavalt järgmistele nõuetele.
0805/0603 komponentide puhul järgige IPC-7351 soovitatud disaini (padi laiendatud 0,2 mm ja laius vähenenud 30%).
SOT- ja tantaalkondensaatorite padjad peaksid olema tavalisest konstruktsioonist 0,3 mm väljapoole pikendatud.
b.metalliseeritud avaplaadi puhul sõltub jootekoha tugevus peamiselt avaühendusest, padjarõnga laius ≥0,25 mm.
c.Mittemetalliliste aukude (üksik paneel) puhul sõltub jooteühenduse tugevus padja suurusest, tavaliselt peaks padja läbimõõt olema üle 2,5-kordse ava.
d.SOP-pakendite puhul peaks tinavarguspadi olema konstrueeritud sihttihvti otsas.Kui SOP-i vahekaugus on suhteliselt suur, võib tinavarguspadja disain olla ka suurem.
e.mitme kontaktiga pistiku jaoks peaks olema konstrueeritud plekkpadja tina otsas.
7. plii pikkus
a.Juhtme pikkusel on suurepärane seos sillaühenduse moodustamisega, mida väiksem on tihvtide vahe, seda suurem on mõju.
Kui tihvtide vahe on 2–2,54 mm, tuleks juhtme pikkust reguleerida vahemikus 0,8–1,3 mm
Kui tihvtide vahe on alla 2 mm, tuleks juhtme pikkust reguleerida vahemikus 0,5–1,0 mm
b.Juhtme pikenduspikkus võib mängida rolli ainult tingimusel, et komponendi paigutuse suund vastab lainejootmise nõuetele, vastasel juhul pole silla kõrvaldamise mõju ilmne.
[Märkused]Juhtme pikkuse mõju sillaühendusele on keerulisem, üldiselt >2,5 mm või <1,0 mm, mõju sillaühendusele on suhteliselt väike, kuid vahemikus 1,0-2,5 m on mõju suhteliselt suur.See tähendab, et see põhjustab kõige tõenäolisemalt sildade nähtust, kui see pole liiga pikk ega liiga lühike.
8. Keevitustindi pealekandmine
a.Sageli näeme mõnda konnektoriplaadi graafikat, millele on trükitud tindiga graafikat, üldiselt arvatakse, et selline kujundus vähendab sildamise nähtust.Mehhanism võib seisneda selles, et tindikihi pind on kare, imab kergesti rohkem räbust, räbust kõrgel temperatuuril sulajoodise lendumisel ja isolatsioonimullide teket, et vähendada sildade teket.
b.Kui tihvtipatjade vaheline kaugus on <1,0 mm, saate sildamise tõenäosuse vähendamiseks kujundada jooteplokist väljapoole jootmist blokeeriva tindikihi, mille eesmärk on peamiselt kõrvaldada tihe padi silla keskel jooteühenduste ja peamise vahel. Tiheda padjarühma kõrvaldamine silla jooteühenduste otsas nende erinevad funktsioonid.Seetõttu, kui tihvtide vahe on suhteliselt väike ja tihe, tuleks jootetinti ja varastatud jootepadja kasutada koos.
Postitusaeg: 29.11.2021