SMT lühise põhjused ja lahendused

Vali ja aseta masinja muude SMT-seadmete tootmisel ja töötlemisel ilmneb palju halbu nähtusi, nagu monument, sild, virtuaalne keevitamine, võltskeevitus, viinamarjapall, tinahelmed ja nii edasi.SMT SMT-töötluslühis on tavalisem IC-tihvtide vahelise peene vahekauguse korral, sagedamini 0,5 mm ja IC-tihvtide vahemaa all, kuna selle väikese vahe, vale mallikujunduse või printimise tõttu on kerge teha väike vahelejätmine.

Põhjused ja lahendused:

Põhjus 1:Šablooni mall

Lahendus:

Terasvõrgu augu sein on sile ja tootmisprotsessis on vajalik elektropoleerimine.Võrgusilma ava peaks olema 0,01 mm või 0,02 mm laiem kui võrgu ava.Ava on ümberpööratud kooniline, mis soodustab tinapasta tõhusat eraldumist pleki alla ja võib vähendada võrkplaadi puhastusaega.

Põhjus 2: jootepasta

Lahendus:

0,5 mm ja alla selle IC jootepasta tuleks valida suuruses 20–45 um, viskoossus 800–1200 pa.S

Põhjus 3: Jootepasta printertrükkimine

Lahendus:

1. Kaabitsa tüüp: kaabitsil on kahte tüüpi plastist kaabits ja terasest kaabits.0,5 IC-printimine peaks valima terasest kaabitsa, mis soodustab jootepasta moodustumist pärast printimist.

2. Trükikiirus: jootepasta veereb kaabitsa vajutamisel mallil edasi.Kiire printimiskiirus soodustab malli tagasitõmbumist, kuid takistab jootepasta lekkimist;Kuid kiirus on liiga aeglane, jootepasta ei rullu mallile, mille tulemuseks on jootepadjale prinditud jootepasta halb eraldusvõime.Tavaliselt on peenete vahekauguste printimiskiiruse vahemik 10–20 mm/s

3 printimisrežiim: praegu on kõige levinum printimisrežiim jagatud kontaktprintimiseks ja kontaktivabaks printimiseks.
Malli ja PCB-printimise režiimi vahel on tühimik "kontaktivaba printimine", üldine tühimiku väärtus on 0,5–1,0 mm, selle eeliseks sobib erineva viskoossusega jootepasta.

Malli ja PCB-printimise vahel ei ole tühimikku, mida nimetatakse kontaktprintimiseks.See nõuab üldise struktuuri stabiilsust, mis sobib ülitäpse tinamalli ja PCB printimiseks, et säilitada pärast printimist ja PCB eraldamist väga tasane kontakt, nii et saavutatakse kõrge printimistäpsus, eriti sobiv peenete vahekauguste jaoks, ülipeen jootepasta trükkimise vahekaugus.

Põhjus 4: SMT masinkinnituse kõrgus

Lahendus:

Kinnituses oleva 0,5 mm IC jaoks tuleks kasutada 0 vahekaugust või 0–0,1 mm paigalduskõrgust, et vältida paigalduskõrguse tõttu liiga madalat jootepastat kokkuvarisemist, mille tulemuseks on tagasivoolulühis.

Jootepasta šablooniprinter


Postitusaeg: august 06-2021

Saada meile oma sõnum: