SissejuhatusReflowAhi
Kõige ilmsem erinevusreflow jootminemasinja traditsioonilinelainejootminemasinseisneb selles, et traditsioonilises lainejootmises on PCB alumine osa täielikult vedeljoodise sisse sukeldatud, reflow-jootmise puhul puutuvad joodisega kokku vaid teatud alad.Jootmise käigus fikseeritakse jootepea asend ja trükkplaati juhib igas suunas robot.Enne jootmist tuleb räbusti ka eelnevalt peale kanda.Võrreldes lainejootmisega kantakse räbusti ainult joodetava PCB alumisele osale, mitte kogu trükkplaadile.
Reflow-jootmisel kasutatakse mustrit, mille kohaselt kantakse esmalt räbusti peale, seejärel soojendatakse plaati / aktiveeritakse räbusti ja seejärel kasutatakse jootmiseks jooteotsikut.Traditsiooniline käsitsi jootekolb nõuab plaadi iga punkti punkt-punkti jootmist, nii et jooteoperaatoreid on rohkem.Lainejootmine on tööstuslik masstootmisviis, kus partiijootmisel saab kasutada erineva suurusega jooteotsikuid ning jootmise efektiivsus on tavaliselt mitukümmend korda suurem kui käsitsi jootmisel (olenevalt konkreetsest plaadi konstruktsioonist).Tänu väikestele programmeeritavatele mobiilsetele jootesilindritele ja erinevatele painduvatele jootmisotsikutele (silindrite mahutavus on ca 11 kg) on võimalik jootmist programmeerida nii, et välditakse plaadi teatud osi nagu kinnituskruvid ja tugevdused, mis võivad kahjustada saada. kokkupuutel kõrge temperatuuriga joodisega.See jootmisviis välistab vajaduse kohandatud jootmisaluste jms järele ning sobib ideaalselt mitmesuguste väikesemahuliste tootmismeetodite jaoks.
Läbiva auguga komponentplaatide jootmisel pakub reflow jootmine järgmisi eeliseid.
Kõrge tootlikkus jootmisel ja kõrge automatiseerituse tase jootmisel
Voolu sissepritse asukoha ja mahu, mikrolaineahju tipu kõrguse ja jootmisasendi täpne juhtimine
Mikrolaineahju piigi pinna lämmastikukaitse;protsessi parameetrite optimeerimine iga jooteühenduse jaoks
Erineva suurusega düüside kiire vahetus
Kombineeritud tehnoloogia üksikute ühenduste punktkeevitamiseks ja läbiva avaga ühendustihvtide järjestikuse rida keevitamiseks
Paksu” ja „õhukese” liigendi kuju saab määrata vastavalt nõuetele
Saadaval on erinevad eelsoojendusmoodulid (infrapuna, kuum õhk) ja täiendavad eelsoojendusmoodulid plaadi peal
Hooldusvaba elektromagnetiline pump
Ehitusmaterjalide valik sobib suurepäraselt pliivaba jootmiseks
Modulaarne ehituskonstruktsioon vähendab hooldusaega
Sissejuhatus laserkeevitusse
Rohelise laserkeevituse valgusallikaks on laservalgusdiood, mis fokusseeritakse optilise süsteemi abil täpselt jootekohale.Laserkeevituse eeliseks on see, et keevitamiseks vajalikku energiat saab täpselt juhtida ja optimeerida.See sobib selektiivsete tagasivooluprotsesside jaoks või jootejuhtmega pistikute jaoks.SMD komponentide puhul kantakse esmalt peale jootepasta ja seejärel joodetakse.Jootmisprotsess jaguneb kaheks etapiks: Esmalt pasta kuumutatakse ja jootekoht eelkuumutatakse.Seejärel sulatatakse jootepasta täielikult ja joodis niisutab padja täielikult, mille tulemuseks on joodis.Lasergeneraatorite ja optiliste teravustamiskomponentide kasutamine keevitamine, kõrge energiatihedus, kõrge soojusülekande efektiivsus, kontaktivaba keevitamine, joodis võib olla jootepasta või traat, eriti sobiv väikese ruumi jooteühenduste või väikeste jooteühenduste keevitamiseks, väike võimsus, säästmine energiat.
Laserkeevituse omadused.
Mitmeteljeline servomootori plaadi juhtimine, kõrge positsioneerimistäpsus
Laserpunkt on väike ning väikestel patjadel ja sammuseadmetel on selged keevitamise eelised
Kontaktivaba keevitamine, mehaaniline pinge puudub, elektrostaatiline oht
Puudub räbu, vähem räbustijäätmeid, madalad tootmiskulud
Erinevat tüüpi tooted, mida saab jootma
Palju jootevalikuid
Laserkeevituse eelised.
"Traditsiooniline protsess" ei ole enam rakendatav ülipeente elektrooniliste substraatide ja mitmekihiliste elektrisõlmede puhul, mis on viinud kiire tehnoloogilise arenguni.Traditsioonilise jootekolbi meetodi jaoks mittesobivate üliväikeste osade töötlemine saavutatakse lõpuks laserkeevitusega.Laserkeevituse suurim eelis on see, et see on "kontaktivaba keevitamine".Aluspinda ega elektroonikakomponente pole vaja üldse puudutada ning ainult laservalgusega jootmine ei tekita füüsilist koormust.Suureks eeliseks on ka tõhus kuumutamine sinise laserkiirega, kuna sellega saab kiiritada jootekolvi otsale ligipääsmatuid kitsaid alasid ja muuta nurki, kui tihedas koosluses pole külgnevate komponentide vahel vahet.Kuigi jootekolbi otsikuid tuleb regulaarselt vahetada, on laserjootmiseks vaja väga vähe vahetusosi ja madalaid hoolduskulusid.
LühitutvustusNeoDen IN12C
IN12C on uus keskkonnasõbralik, stabiilse jõudlusega intelligentne automaatne orbitaalne reflow jootmine.Sellel tagasivoolaval jootel on eksklusiivne patenteeritud ühtlase temperatuuriga kuumutusplaadi disain ja suurepärane jootmisjõudlus;12 temperatuuritsooniga kompaktne disain, kerge ja kompaktne;intelligentse temperatuuri reguleerimise saavutamiseks kõrge tundlikkusega temperatuurianduriga, ahju stabiilse temperatuuriga, väikese horisontaalse temperatuuri erinevuse omadused;kasutades Jaapani NSK kuumaõhumootori laagreid ja Šveitsi imporditud küttetraati, vastupidav ja stabiilne jõudlus.Ja läbi CE-sertifikaadi, et pakkuda autoriteetset kvaliteeditagamist.
Postitusaeg: 22. juuli 2022