1. Protsessi põhimõte
Elektroodkaarkeevitus on kaarkeevitusmeetod, milles kasutatakse käsitsi juhitavat keevitusvarda.Elektroodkaarega keevitamise sümbol E ja numbrimärk 111.
Elektroodkaarkeevituse keevitusprotsess: keevitamisel viiakse keevitusvarras vahetult pärast lühist kokku töödeldava detailiga, süüdates kaare.Kaare kõrge temperatuur sulatab osaliselt elektroodi ja töödeldava detaili ning sulanud südamik läheb sulatilga kujul üle osaliselt sulanud tooriku pinnale, mis sulatatakse kokku, moodustades sulakogumi.Keevituselektroodi voog tekitab sulamisprotsessi ajal teatud koguse gaasi ja vedelat räbu ning tekkiv gaas täidab kaare ja sulabasseini ümbritseva ala, mängides rolli atmosfääri isoleerimisel, et kaitsta vedelat metalli.Vedela räbu tihedus on väike, sulamisbasseinis pidevalt hõljuv, ülalt kaetud vedela metalliga, et kaitsta vedela metalli rolli.Samal ajal, räbusti naha sulamine gaas, räbu ja sulamine keevisõmbluse südamiku, tooriku seeria metallurgilised reaktsioonid, et tagada toimivus keevisõmbluse moodustatud.
2. Elektroodkaarega keevitamise eelised
1) Lihtne varustus, lihtne hooldus.Elektroodkaarega keevitamiseks kasutatavad vahelduv- ja alalisvoolu keevitusmasinad on suhteliselt lihtsad ega vaja keevitusvarda tööks keerulisi abiseadmeid ning need peavad olema varustatud vaid lihtsate abitööriistadega.Need keevitusmasinad on ehituselt lihtsad, odavad ja kergesti hooldatavad ning investeeringud seadmete ostmisesse on väikesed, mis on üks laialdase kasutuse põhjusi.
2) Lisagaasikaitset pole vaja, keevitusvarras ei paku mitte ainult täitemetalli, vaid on võimeline tootma ka kaitsegaasi, et kaitsta sulabasseini ja keevisõmblust keevitusprotsessi ajal oksüdeerumise eest, ning sellel on spetsiifiline tugev tuulekindlus.
3) Paindlik töö ja tugev kohanemisvõime.Pulkkaarkeevitus sobib üksikute tükkide või väikeste tootepartiide keevitamiseks, lühikesed ja ebakorrapärased, suvaliselt ruumis paiknevad ja muud keevisõmblused, mille mehhaniseeritud keevitamist pole lihtne saavutada.Hea ligipääsetavuse ja väga paindliku tööga saab keevitada kõikjal, kus keevitusvarras ulatub.
4) Lai valik rakendusi, sobib enamiku tööstuslike metallide ja sulamite keevitamiseks.Õige keevitusvardaga saab keevitada mitte ainult süsinikterasest, madala legeeritud terasest, vaid ka kõrge legeerterasest ja värvilistest metallidest;mitte ainult ei saa keevitada sama metalli, vaid ka erinevaid metalle, aga ka malmist keevitamise remonti ja erinevaid metallmaterjale, nagu kattekeevitus.
3. elektroodkaarega keevitamise puudused
1) keevitajate töötehnoloogia nõuded on kõrged, keevitajate koolituskulud.Elektroodkaarkeevituse keevituskvaliteet lisaks sobivate keevituselektroodide, keevitusprotsessi parameetrite ja keevitusseadmete valikule, peamiselt keevitajate töövõtete ja kogemuste järgi, tagamaks, et elektroodkaarkeevituse keevituskvaliteet on teatud määral määratud töötavate keevitajate poolt. tehnikaid.Seetõttu tuleb keevitajaid sageli koolitada, vajalikud koolituskulud on suured.
2) Halvad töötingimused.Kaarkeevitus sõltub protsessi lõpuleviimiseks peamiselt keevitajate käsitsi juhtimisest ja silmade jälgimisest, keevitajate töömahukust.Ja alati kõrgel temperatuuril küpsetamise ja mürgiste aurude keskkonnas on töötingimused suhteliselt halvad, et tugevdada töökaitset.
3) Madal tootmise efektiivsus.Keevitusvarda kaarkeevitus sõltub peamiselt käsitsi juhtimisest ja väikese vahemiku valimiseks keevitusprotsessi parameetritest.Lisaks tuleks keevituselektroodi sageli vahetada ja keevituskanalite räbu puhastamist tuleks teha sageli, võrreldes automaatse keevitusega on keevitamise tootlikkus madal.
4) Ei kehti erimetallide ja õhukeste plaatide keevitamisel.Aktiivsete metallide ja lahustumatute metallide puhul, kuna need metallid on hapnikusaaste suhtes väga tundlikud, ei piisa nende metallide oksüdeerumise vältimiseks elektroodi kaitsest, kaitseefekt ei ole piisavalt hea, keevitamise kvaliteet ei vasta nõuetele, nii et te ei saa kasutada elektroodide kaarkeevitust.Madala sulamistemperatuuriga metalle ja nende sulameid ei saa keevitada elektroodkaarkeevitusega, kuna kaare temperatuur on nende jaoks liiga kõrge.
4. Kasutusala
1) Kohaldatav igas asendis keevitamisel, tooriku paksus üle 3 mm
2) Keevitatavate metallide valik: keevitatavad metallid on süsinikteras, vähelegeeritud teras, roostevaba teras, kuumakindel teras, vask ja selle sulamid;metallid, mida saab keevitada, kuid võivad olla eelkuumutatud, järelkuumutatud või mõlemad, hõlmavad malmi, ülitugevat terast, karastatud terast jne;madala sulamistemperatuuriga metallid, mida ei saa keevitada, nagu Zn/Pb/Sn ja selle sulamid, lahustumatud metallid nagu Ti/Nb/Zr jne.
3) Sobivaim tootestruktuur ja tootmise iseloom: keeruka struktuuriga, erineva ruumilise asendiga tooted, keevisõmblused, mida ei ole lihtne mehhaniseerida ega automatiseerida;ühehinnalised või väikesemahulised keevistooted ning paigaldus- või remondiosakonnad.
Postitusaeg: 27.10.2022