2010. aastal asutatud Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD. on professionaalne tootja, kes on spetsialiseerunudSMT paigaldusmasin, reflow ahi,šabloonprinter, SMT tootmisliin ja muud SMT tooted.Meil on oma teadus- ja arendusmeeskond ja oma tehas, kasutades ära meie enda rikkalikke kogemusi teadus- ja arendustegevuses, hästi koolitatud tootmist, võitnud ülemaailmselt klientidelt suurepärase maine.
Sellel kümnendil arenesime iseseisvaltNeoDen4, NeoDen IN6,NeoDen K1830, NeoDen FP2636 ja muud SMT tooted, mida müüdi hästi üle kogu maailma.Seni oleme müünud rohkem kui 10 000 tk masinat ja eksportinud neid enam kui 130 riiki üle maailma, luues turul hea maine.Oma ülemaailmses ökosüsteemis teeme koostööd oma parima partneriga, et pakkuda tihedamat müügiteenust, kõrget professionaalset ja tõhusat tehnilist tuge.
Millised on PCB juhtmestiku kuus põhimõtet?
1. Toiteallikas, maapealne töötlemine
Mõlemad juhtmestik kogu PCB-plaadil on hästi lõpetatud, kuid halvasti läbimõeldud toite- ja maandusliinide põhjustatud häired halvendavad toote jõudlust ja mõnikord isegi mõjutavad toote edukust.Seetõttu tuleks elektri- ja maandusliinide juhtmestikesse suhtuda tõsiselt, et minimeerida elektri- ja maandusliinide tekitatud müra, et tagada toodete kvaliteet.Iga elektroonikatoodete projekteerimisega tegelev insener mõistab maapinna ja elektriliinide vahel tekkiva müra põhjuseid.Nüüd ainult vähendada tüüpi mürasummutus väljendada: tuntud on toiteallika vahel maandusliini pluss lahtisidestuskondensaatorid.Proovige laiendada toiteallikat, maandusliini laiust, eelistatavalt laiemat kui elektriliini, nende seos on järgmine: maandusliin > toiteliin > signaaliliin, tavaliselt signaaliliini laius: 0,2–0,3 mm, kõige peene laiusega kuni 0,05 ~ 0,07 mm, toiteliin 1,2 ~ 2,5 mm digitaalses vooluringis PCB saadaval lai maandusjuhe, et moodustada vooluring, st moodustada kasutatava maandusvõrk (analoogahela (analoogahela maandust ei saa sel viisil kasutada) suure pinnaga vasekihiga maapinnale, trükkplaadis ei kasutata kohas ühendatakse maapinnaga nagu maa.Või teha mitmekihiline plaat, toiteplokk, maandus iga hõivata kihi.
2. digitaalsed ja analoogskeemid ühiseks maandustöötluseks
Tänapäeval pole paljud PCB-d enam ühefunktsioonilised vooluringid, vaid segu digitaal- ja analoogskeemidest.Seetõttu tuleb juhtmestikus arvestada nendevaheliste vastastikuste häirete probleemiga, eriti maapinna müraga.Digitaallülitused on kõrgsageduslikud, analoogskeemid tundlikud, signaaliliinide jaoks kõrgsageduslikud signaaliliinid võimalikult kaugel tundlikest analooglülitusseadmetest, maanduse jaoks kogu PCB välismaailmale ainult ristmik, seega peab PCB olema töödeldakse digitaalse ja analoogse ühismaa sees ning plaat on tegelikult eraldatud digitaalsest ja analoogmaandust need ei ole omavahel ühendatud, ainult PCB ja välismaailma ühendus PCB ja välismaailma vaheline liides.Digitaalsel ja analoogmaal on lühike ühendus, pange tähele, et ühenduspunkte on ainult üks.Samuti puudub trükkplaadil ühine alus, mille määrab süsteemi konstruktsioon.
3. elektrilisele (maandus)kihile pandud signaaliliinid
Mitmekihilises trükkplaadi juhtmestikus ei ole signaaliliini kihi tõttu valmis kangast liini jäänud palju, ja siis kihtide lisamine põhjustab raiskamist, lisab tootmist ka teatud hulk tööd, vastavalt on ka kulud suurenenud, selle vastuolu lahendamiseks võite kaaluda juhtmestiku paigaldamist elektrilisele (maandus) kihile.Kõigepealt tuleks kasutada toitekihti, millele järgneb aluskiht.Sest kõige parem on säilitada maapinna kihi terviklikkus.
4. Ühendusjalgade käsitsemine suure pindalaga juhtmetes
Jala ja selle ühenduse laialdaselt kasutatavates maanduses (elektrilistes) nõuab ühendusjala töötlemine igakülgset läbimõtlemist, elektrilise jõudluse osas on komponendi jala padi ja vaskpinna täisühendus hea, kuid komponentide keevitamisel on mõningaid ebasoovitavaid lõkse, näiteks: ① keevitamiseks on vaja suure võimsusega küttekehasid.② on lihtne tekitada valesid jootepunkte.Seega võtke arvesse ristlillepatjadest valmistatud elektrilist jõudlust ja protsessi vajadusi, mida nimetatakse soojusisolatsiooniks, mida tavaliselt tuntakse kuumade padjanditena, nii et keevitamise ajal ristlõikes liigse soojuse hajumise tõttu väheneks märkimisväärselt vale jootepunktide tekkimise võimalus.Sama töötlusega maanduskihi jala mitmekihiline plaat.
5. Võrgusüsteemide roll juhtmestikus
Paljudes CAD-süsteemides põhineb juhtmestik võrgusüsteemi otsusel.Ruudustik on liiga tihe, rada on suurendatud, kuid samm on liiga väike ja andmemaht joonise väljal on liiga suur, millel on paratamatult kõrgemad nõuded seadmete salvestusruumile ja sellel on ka suur mõju arvutitüüpi elektroonikatoodete arvutuskiiruse kohta.Ja mõned rada on kehtetu, näiteks padi hõivatud komponendi jala või paigaldusava, fikseeritud nende augud hõivatud.Võre on liiga hõre, liiga väike juurdepääs lapile suure löögi kiiruse tõttu.Seega peaks juhtmestiku protsessi toetamiseks olema mõistlik võrgusüsteem.Standardkomponentide kahe jala vaheline kaugus on 0,1 tolli (2,54 mm), seega on ruudustikusüsteemi aluseks tavaliselt 0,1 tolli (2,54 mm) või täisarv, mis on väiksem kui 0,1 tolli, näiteks: 0,05 tolli , 0,025 tolli, 0,02 tolli jne.
6. Disainireeglite kontroll (DRC)
Pärast juhtmestiku projekteerimise lõpetamist tuleb hoolikalt kontrollida, kas juhtmestiku konstruktsioon vastab disaineri kehtestatud reeglitele, ning samuti veenduda, kas kehtestatud reeglid vastavad trükkplaadi tootmisprotsessi nõuetele, üldiselt kontrollides järgmised aspektid: liin ja liin, joon ja komponendi padi, joon ja läbiv auk, komponendi padi ja läbiv auk, kas läbiva augu ja läbiva augu vaheline kaugus on mõistlik ja kas see vastab tootmisnõuetele.Kas toite- ja maandusliinide laius on sobiv ning kas toite- ja maandusliinide vahel on tihe side (madallainetakistus)?Kas PCB-s on veel kohti, kus maandusliini laiendada.Kas kriitiliste signaaliliinide jaoks on võetud parimad meetmed, nagu lühim pikkus, kaitseliinide lisamine ning sisend- ja väljundliinid on selgelt eraldatud.Kas analoog- ja digitaalskeemi sektsioonidel on oma eraldi maandusliinid.Kas PCB-le hiljem lisatud graafika (nt ikoonid, märkmete sildid) võib põhjustada signaali lühiseid.Mõnede soovimatute joonekujude muutmine.Kas PCB-le on lisatud protsessiliin?Kas jootetakistus vastab tootmisprotsessi nõuetele, kas jootetakisti suurus on sobiv ja kas seadme padjakestele on vajutatud märgimärgid, et mitte mõjutada elektripaigaldise kvaliteeti.Kas mitmekihilise plaadi maanduskihi välimine raami serv on vähenenud, näiteks väljaspool plaati avatud vaskfooliumi maanduskiht on altid lühisele.Ülevaade Selle dokumendi eesmärk on selgitada PADS-i trükkplaadi projekteerimistarkvara PowerPCB kasutamist trükkplaatide projekteerimise protsessis ja mõningaid kaalutlusi disainerite töörühma jaoks, et pakkuda projekteerimisspetsifikatsioone, et hõlbustada disainerite vahelist suhtlust ja vastastikust kontrolli.
Postitusaeg: 16. juuni 2022