Elektromagnetiliste häirete (EMI) kõrvaldamine PCB (trükkplaadi) konstruktsioonist võib olla keeruline ja nõuab mitut etappi.Mõned neist kõige olulisematest sammudest on järgmised.
Tehke kindlaks võimalikud EMI allikad:
EMI kõrvaldamise esimene samm on võimalike häirete allikate tuvastamine.See samm hõlmab vooluringi struktuuri vaatamist ja selliste elementide tuvastamist nagu ostsillaatorid, lülitusregulaatorid ja digitaalsed signaalid, mis kipuvad tekitama EMI-d.
Komponentide paigutuse optimeerimine:
Komponentide paigutamine PCB-le annab neile parima eelise.Komponentide varjestamine või filtreerimine aitab isoleerida tundlikke vooluringe või peate võib-olla komponente ümber tõstma, et nende vahelist ruumi vähendada.
1. Kasutage õigeid maandustehnikaid
Maandus on EMI vähendamiseks hädavajalik.EMI potentsiaali vähendamiseks peaksite kasutama õiget maandustehnikat.See samm hõlmab spetsiaalse maandusplaadi kasutamist analoog- ja digitaalsignaalide jagamiseks või paljude komponentide ühendamist ühe alusplaadiga.
2. Rakendage varjestus ja filtreerimine
Mõnel juhul võivad varjestamiseks või filtreerimiseks kasutatavad komponendid aidata EMI-d kõrvaldada.filtreerivad komponendid aitavad eemaldada signaalist soovimatud sagedused, samas kui varjestus võib takistada EMI jõudmist tundlikesse vooluringidesse.
3. Testimine ja kontrollimine
Pärast disaini optimeerimist peate veenduma, et olete EMI õigesti kõrvaldanud.see kõrvaldamine võib nõuda PCB elektromagnetiliste emissioonide mõõtmist EMI analüsaatoriga või PCB testimist reaalses maailmas, et tagada selle kavandatud toimimine.
EMI testimine trükkplaatide disainides
Kas peate oma PCB kujunduses EMI-d testima ja kui jah, siis peaksid järgmised üksikasjad teid aitama.Pärast seda soovite järgida järgmisi samme.
1. Määratlege testi kriteeriumid
Määratlege sagedusvahemik, katsemeetodid ja piirid.Tootestandard peaks määrama katsekriteeriumid.
2. Testimisseadmed
Seadistage EMI-vastuvõtja, signaaligeneraator, spektrianalüsaator ja ostsilloskoop.Seade tuleb enne testimist kalibreerida ja kontrollida.
3. Valmistage PCB ette
Testimise eesmärgil veenduge, et installite kõik komponendid õigesti ja ühendate PCB õigesti, ühendades selle testseadmetega.
4. Tehke kiirgusemissiooni test
Kiirgusemissiooni testi läbiviimiseks asetage PCB kajavabasse kambrisse ja edastage signaal signaaligeneraatoriga, mõõtes samal ajal kiirgusemissiooni taset EMI-vastuvõtjaga.
5. Läbiviidud heitekatse
Läbiviidud emissioonitest, sisestades signaale PCB toite- ja signaaliliinidesse, mõõtes samal ajal läbitud emissiooni taset EMI vastuvõtjaga.
6. Analüüsige tulemusi
Analüüsige katsetulemusi, et teha kindlaks, kas PCB konstruktsioon vastab katsekriteeriumidele.Kui katsetulemused ei vasta kriteeriumidele, tuvastage heitmete allikas ja võtke parandusmeetmed, näiteks lisage EMI varjestus või filtreerimine.
Ettevõtte profiil
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. on alates 2010. aastast tootnud ja eksportinud erinevaid väikeseid korjamis- ja asetamismasinaid. Kasutades ära meie enda rikkalikku uurimis- ja arendustegevuse kogemust ning hästi koolitatud tootmist, võidab NeoDen ülemaailmselt klientidelt suurepärase maine.
Üle 130 riigis üleilmselt esindatud NeoDeni PNP-masinate suurepärane jõudlus, kõrge täpsus ja töökindlus muudavad need ideaalseks teadus- ja arendustegevuseks, professionaalseks prototüüpimiseks ning väikeste ja keskmiste partiide tootmiseks.Pakume ühe peatuse SMT-seadmete professionaalset lahendust.
Lisa: nr 18, Tianzihu avenüü, Tianzihu linn, Anji maakond, Huzhou linn, Zhejiangi provints, Hiina
Tel: 86-571-26266266
Postitusaeg: mai-06-2023