Esiteks peaksime teadma, et SMT tootmisliinilautomaatne jootepasta trükimasinnõuab väga suurt täpsust, jootepasta vormi eemaldamise efekt on hea, printimisprotsess on stabiilne, sobib tihedalt asetsevate komponentide printimiseks.Puuduseks on kõrge hoolduskulu ja operaatorite kõrge teadmiste tase.
1. Kui kaabits onSMT trükimasinliigub teatud kiirusega ja nurga all edasi, tekitab see jootepastale teatud surve, mis surub jootepasta kaabitsa ette veerema ja tekitab survet, mis on vajalik jootepasta süstimiseks võrku või lekkeavasse;
2. Jootepasta kleepuv hõõrdejõud põhjustab jootepasta nihke kaabitsa ja võrguplaadi ristmikul.SMT šabloonprinter.Nihkejõud vähendab jootepasta viskoossust, mis soodustab jootepasta sujuvat süstimist malli avasse või lekkimist.Tera kiiruse, tera rõhu, tera nurga koos malliga ja pasta viskoossuse vahel on teatud piiravad seosed.Seetõttu saab jootepasta prindikvaliteeti tagada ainult siis, kui need parameetrid on korralikult kontrollitud.
3. Kui tera liigub edasi teatud kiirusega ja nurga all, põkkpasta tekitab teatud survet, soodustab jootepastat enne kaabitsarulli, toodab jootepastat võrgusilma avasse (malli) vajaliku rõhuga, jootepasta viskoossusega hõõrdumine joote valmistamiseks kleebi kaabitsasse ja lehe ülekande nihkeava (malli), nihkejõu muuta jootepasta viskoossus vähenes, seega edukalt võrku;Kui kaabits malli avast lahkub, taastub pasta viskoossus kiiresti algsesse olekusse.
Kui me töötame, siis ainult siis, kui kaabitsa ees veerev jootepasta võib tekitada survet jootepasta avasse süstimiseks;Jootepasta koguse määrab malli ava täitva jootepasta määr ning vormist lahtivõtmise terviklikkus määrab jootepasta lekke ja jootepasta mustri terviklikkuse.
Postitusaeg: 14. aprill 2021