Kuidas reguleerida lainejootmismasina parameetreid, et vähendada räbu teket?

Lainejootmismasinon jootmisprotsess, mida kasutatakse elektroonikatööstuses komponentide jootmiseks trükkplaatidele.Lainejootmise käigus tekib räbu.Drossi tekke vähendamiseks saab seda juhtida lainejootmise parameetrite reguleerimisega.Mõned meetodid, mida saab proovida, on jagatud allpool.

1. Reguleerige eelsoojendustemperatuuri ja -aega: liiga kõrge või liiga pikk eelsoojendustemperatuur põhjustab jooteaine liigset sulamist ja lagunemist, tekitades seega räbu.Seetõttu tuleks eelsoojendustemperatuuri ja -aega sobivalt reguleerida, et tagada joote nõuetekohane voolavus ja joodetavus.

2. Reguleerige räbusti pihustamise kogust: liiga palju räbusti pihustamist põhjustab jooteaine liigset märgumist, mille tulemuseks on räbu teke.Seetõttu tuleks räbusti pihustatud kogust õigesti reguleerida, et tagada joote õige märguvus.

3. Reguleerige jootetemperatuuri ja -aega: liiga kõrge jootmistemperatuur või liiga pikk aeg võib põhjustada joote liigset sulamist ja lagunemist, mille tulemuseks on räbu.Seetõttu tuleks jootetemperatuuri ja -aega sobivalt reguleerida, et tagada joote nõuetekohane voolavus ja joodetavus.

4. Reguleerige laine kõrgust: liiga kõrge lainekõrgus võib laineharipunkti jõudes põhjustada joote liigset sulamist ja lagunemist, mille tulemuseks on räbu.Seetõttu tuleks laine kõrgust õigesti reguleerida, et jootmisel oleks õige kiirus ja joodetavus.

5. Kasutage dressikindlat joodist: spetsiaalselt lainejootmiseks mõeldud dressikindel joodis võib vähendada räbu teket.Sellel jootel on spetsiaalne keemiline koostis ja sulamite suhe, mis ei lase jootel lainel laguneda ja oksüdeeruda, vähendades seeläbi räbu teket.

Oluline on märkida, et need meetodid võivad vajada mitmeid katseid ja kohandamisi, et leida optimaalsed lainejootmise parameetrid ja protsessitingimused.Samuti on oluline järgida elektroonikatööstuse vastavaid standardeid ja spetsifikatsioone, et tagada toote kvaliteet ja tootmisohutus.

NeoDen Wave jootmismasina omadused

Mudel: ND 200

Laine: topeltlaine

PCB laius: Max 250mm

Tinapaagi maht: 180-200KG

Eelsoojendus: 450 mm

Laine kõrgus: 12 mm

PCB konveieri kõrgus (mm): 750±20mm

Käivitusvõimsus: 9KW

Töövõimsus: 2KW

Tinapaagi võimsus: 6KW

Eelsoojendusvõimsus: 2KW

Mootori võimsus: 0,25 kW

Juhtimismeetod: puuteekraan

Masina suurus: 1400 * 1200 * 1500 mm

Pakendi suurus: 2200 * 1200 * 1600 mm

Ülekandekiirus: 0-1,2m/min

Eelsoojendustsoonid: toatemperatuur -180 ℃

Küttemeetod: kuum tuul

Jahutustsoon: 1

Jahutusmeetod: aksiaalventilaator

Jootetemperatuur: toatemperatuur - 300 ℃

Ülekande suund: Vasak → Parem

Temperatuuri kontroll: PID+SSR

Masina juhtimine: Mitsubishi PLC+ puutetundlik ekraan

Voolupaagi maht: Max 5,2L

Pihustusmeetod: Sammmootor + ST-6

Võimsus: 3-faasiline 380V 50HZ

Õhuallikas: 4-7KG/CM2 12,5L/Min

Kaal: 350KG

ND2+N8+T12


Postitusaeg: 29. juuni 2023

Saada meile oma sõnum: