SMT-plaadi puhul, eriti BGA ja IC-le, mis on kleebitud, juhtivusnõuded peavad ühtlustuma, pistiku auk kumer nõgus pluss-miinus 1 miil, punasel tinal ei tohi olla juhtava serva, juhtava on Tiibeti helmed, et täita kliendi nõuded, pistiku aukude läbiviimine on mitmekülgne, erakordselt pikk protsessi voog, protsessi juhtimine keeruline, sageli kuuma õhu tasandamine ja rohelise õli vastupidavus jootmiskatsele;Pärast kõvenemist ilmnevad õliplahvatused ja muud probleemid.Vastavalt tegelikele tootmistingimustele võetakse kokku erinevad PCB-pistiku aukude protsessid ning võrreldakse ja täpsustatakse protsessi ning eeliseid ja puudusi:
Märkus: Kuuma õhu nivelleerimise tööpõhimõte on kasutada kuuma õhku liigse joote eemaldamiseks trükkplaadi pinnalt ja august ning ülejäänud joodis on ühtlaselt kaetud padja ja avatud jooteliini ja pinnatihendi kaunistusega, mis on üks trükkplaadi pinnatöötlusmeetoditest.
I. Pistiku ava protsess pärast kuuma õhu tasandamist
Protsessi käik: plaadi pinna blokeeriv keevitamine → HAL → pistiku auk → kõvenemine.Tootmiseks võetakse kasutusele pistikuavadeta protsess.Pärast kuuma õhu nivelleerimist kasutatakse alumiiniumist sõelaplaati või tindisõela, et täita kogu kindluse pistikuaugud vastavalt klientide nõudmistele.Plug Hole tint võib olla tundlik tint või termoreaktiivne tint, märja kile värvi püsivuse tagamiseks on pistikuaugu tinti kõige parem kasutada sama tindiplaadiga.See protsess võib tagada, et kuuma õhu nivelleerimine pärast läbivat auku ei tilgu õli, kuid see võib kergesti põhjustada pistikuava tindi saasteplaadi pinda, ebaühtlast.Kliendil on kasutamisel kalduvus virtuaalsele keevitamiseleSMT masinpaigaldamiseks (eriti BGA-s).Paljud kliendid ei aktsepteeri seda lähenemisviisi.
II.Kuuma õhu tasandamine enne pistiku avamise protsessi
2.1 Graafiline ülekanne toimub pärast korgi ava, tahkumist ja alumiiniumlehe lihvimist
See protsess CNC-puurimismasinaga, puurimine aukudega alumiiniumlehest, valmistatud ekraanist, pistiku auk, veenduge, et pistiku ava on täis pistiku ava, pistiku ava tindi pistiku ava tint, saadaval ka termoreaktiivne tint, selle omadused peavad olema kõvadus, vaigu kokkutõmbumise muutus on väike ja augu seina sidumisjõud on hea.Protsessi käik on järgmine: eeltöötlus → korgi auk → lihvplaat → graafiline ülekanne → söövitus → plaadi pinna takistuskeevitus
Selle meetodi abil saab tagada pistiku ava sujuva juhtimise, kuuma õhu tasandamine ei sisalda õli, augu külg puhub maha kvaliteediprobleemid, nagu õli, kuid ühekordselt kasutatava paksendava vase protsessi nõue, et see ava seina vase paksus vastaks. kliendistandard, nii et kogu tahvlil on suur nõudlus vaskplaadistuse järele ja sellel on ka kõrged nõuded lihvimismasina jõudlusele, tagamaks, et vase pinnalt vaik oleks põhjalikult eemaldatud, näiteks vase pind on puhas ja mitte saastunud. .Paljudel PCB tehastel puudub ühekordne paksendava vase protsess ja seadmete jõudlus ei vasta nõuetele, mistõttu seda protsessi PCB tehastes ei kasutata.
2.2 Siiditrükiplaadi pinna plokkkeevitus vahetult pärast alumiiniumlehe pistikuava
Selle protsessi käigus kasutatakse NUMERILIST juhtpuurimismasinat, alumiiniumleht puuritakse välja torkeava jaoks, tehakse siidiversioon, paigaldatakse siiditrüki masina pistikuavasse, pärast pistiku ava parkimist ei tohi ületada 30 minutit, 36T ekraaniga otse siiditrükiplaadi pinnatakistuskeevitus, protsessi protsess on: eeltöötlus – pistiku ava – siiditrükk – eelküpsetamine – kokkupuude – arendus – kõvenemine
Selle protsessiga saab tagada, et juhtivusava katteõli on hea, pistiku auk tasane, märja kile värv on ühtlane, kuuma õhu tasandamine võib tagada, et juhtivusauk ei ole tina, tinahelmed ei ole auku peidetud, kuid neid on lihtne tekitada. tindipadi augus pärast kõvenemist, mille tulemuseks on halb joottavus;Pärast kuuma õhu tasandamist mullitab läbiva augu serv ja langeb õli.Seda protsessi on tootmisjuhtimiseks keeruline kasutada ning protsessiinseneridel on vaja võtta kasutusele spetsiaalsed protsessid ja parameetrid, et tagada pistiku ava kvaliteet.
2.3 Alumiiniumist pistiku ava, arendus, eeltöötlus, lihvplaadi pinna keevitamine.
CNC-puurmasinaga puuritakse alumiiniumlehele vajalik pistiku auk, tehakse sõelale, paigaldatakse nihkega siiditrüki masina pistiku auku, pistiku auk peab olema täis, väljaulatuvad mõlemad küljed on paremad ja seejärel pärast kõvenemist lihvige plaadi pind töötlemine, protsess on: eeltöötlus – korgi auk eelkuivatamine – arendamine – eelkõvenemine – pinna keevitamine
Kuna selle protsessi käigus korgiaugu kõvenemine võib tagada, et pärast HAL-i ei tilgu ega pursku õli läbi augu, kuid avasse peidetud plekkhelmeid ja HAL-i järgset tina ei saa täielikult lahendada, siis paljud kliendid seda ei aktsepteeri.
2.4 Ploki keevitamine ja pistiku ava lõpetatakse korraga.
See meetod kasutab 36T (43T) sõela, mis on paigaldatud siiditrüki masinale, padja või naelapõhja kasutamist, plaadi valmimisel üheaegselt, kogu läbiva augu kork, protsess on: eeltöötlus – siiditrükk – eelkuivatamine – kokkupuude – arendamine – kõvenemine.
Protsessi aeg on lühike, seadmete kõrge kasutusaste, võib tagada pärast õli väljalaskmist kuuma õhu tasandamise juhtava ei ole pleki peal, vaid seetõttu, et augu sulgemiseks kasutatakse siiditrükki, augumälus on palju õhku, kui kõvenemine, õhu täispuhumine, takistuse keevitusmembraani läbimurdmine, aukudega, ebaühtlane, kuuma õhu tasandamine juhib auku on väike kogus tina.
Postitusaeg: 16. november 2021