I. Selleks, et kõrvaldadaSMTmasinsuure materjali viskekiirusega tootmisprotsess ei saa ignoreerida inimtegureid, näiteks operatsiooni suure materjali viskamiskiiruse üldine põhjus on operaator, kui materjali rebenemisrihma paigaldamine on liiga pikk ja liiga suur surve. põhjustada materjali muutumist või olukorra kadumist. Lahendus seisneb selles, et operaator peaks laadimise ajal hoidma kaks või kolm vaba kohta ja tagama, et iga lüli toimimine on standarditud ja kõige parem on ühtne elastsusstandard .
II.Selle protsessi käigusvali ja aseta masinproovide tegemine, oli ka olukord, et pärast paigaldamist oli laual mitmesuguseid asjuSMT Feeder, mis põhjustas materjali värisemise ja seda ei saadud kätte.Sellisel juhul tuleks operaatorit õpetada sööturi paigaldamisel kontrollima, kas masina laual ja šassiil on mitmesuguseid esemeid, ning masina laud tuleks õigeaegselt puhastada pöörlemisel ja tõmbamisel.Lisaks sellele, tagamaks, et kandik ei oleks paigaldatud suurele sööturile, peab operaator paigaldama kandiku tankimise ajaks sööturile, et vältida padruni või valamise võimalust.
III.SMT plaastri kontrollimise protsessis võib materjali kõrge viskekiirus olla põhjustatud vastupidisest PCB-st või valest PCB-st, operaator peab siiski lahenduse lõpetama vastavalt standardsetele tööprotseduuridele ja töö peaks olema juhendis märgitud. broneerige enne tahvli asukohta ja juhatuse suunda ning igapäevast kokkuvõtet tähelepanu vajavatest asjadest.Nii saab parandada operaatori konstruktsiooni efektiivsust ja täpsust.
Postitusaeg: 16. juuni 2021