PCBde jaoks kasutatakse palju erinevaid substraate, kuid need on laias laastus jagatud kahte kategooriasse, nimelt anorgaanilised substraatmaterjalid ja orgaanilised substraatmaterjalid.
Anorgaanilised substraadi materjalid
Anorgaaniliseks substraadiks on peamiselt keraamilised plaadid, keraamilise ahela substraadi materjal on 96% alumiiniumoksiidist, kõrge tugevusega substraadi vajaduse korral võib kasutada 99% puhast alumiiniumoksiidi, kuid kõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidi töötlemisel on raskusi, saagis on madal, seega puhta alumiiniumoksiidi kasutamise hind on kõrge.Berülliumoksiid on ka keraamilise substraadi materjal, see on metalloksiid, sellel on head elektriisolatsiooni omadused ja suurepärane soojusjuhtivus, seda saab kasutada suure võimsustihedusega ahelate substraadina.
Keraamilisi vooluahela substraate kasutatakse peamiselt paksude ja õhukeste kiledega hübriid-integraallülitustes, mitme kiibiga mikrokoostelülitustes, mille eelised ei suuda orgaanilisest materjalist vooluringi substraate ühtida.Näiteks keraamilise vooluringi substraadi CTE võib ühtida LCCC korpuse CTE-ga, nii et LCCC seadmete kokkupanemisel saavutatakse hea jooteühenduse töökindlus.Lisaks sobivad keraamilised aluspinnad laastu valmistamisel vaakumaurustusprotsessiks, kuna need ei eralda suurel hulgal adsorbeerunud gaase, mis põhjustavad vaakumitaseme langust ka kuumutamisel.Lisaks on keraamilistel aluspindadel ka kõrge temperatuuritaluvus, hea pinnaviimistlus, kõrge keemiline stabiilsus, need on eelistatud vooluringi substraat paksude ja õhukeste kiledega hübriidahelate ja mitmekiibiliste mikrokoosteahelate jaoks.Seda on aga raske töödelda suureks ja tasaseks substraadiks ning sellest ei saa automatiseeritud tootmise vajaduste rahuldamiseks teha mitmeosalist kombineeritud templitahvli struktuuri. Lisaks on keraamiliste materjalide suure dielektrilise konstandi tõttu ei sobi ka kiirete vooluringide substraatide jaoks ja hind on suhteliselt kõrge.
Orgaanilised substraatmaterjalid
Orgaanilised alusmaterjalid on valmistatud tugevdavatest materjalidest nagu klaaskiudriie (kiudpaber, klaasmatt jne), immutatud vaigu sideainega, kuivatatud toorikuks, seejärel kaetud vaskfooliumiga ning valmistatud kõrgel temperatuuril ja rõhul.Seda tüüpi substraati nimetatakse vaskkattega laminaadiks (CCL), mida tavaliselt tuntakse vasega kaetud paneelidena, ja see on PCB-de valmistamise peamine materjal.
CCL-i paljusid sorte, kui tugevdavat materjali kasutatakse jagamiseks, saab jagada paberipõhiseks, klaaskiudkangapõhiseks, komposiitaluseks (CEM) ja metallipõhiseks nelja kategooriasse;vastavalt jagamiseks kasutatavale orgaanilise vaigu sideainele ja selle saab jagada fenoolvaiguks (PE), epoksüvaiguks (EP), polüimiidvaiguks (PI), polütetrafluoroetüleenvaiguks (TF) ja polüfenüleeneetervaiguks (PPO);kui substraat on jäik ja jagamiseks paindlik ning selle saab jagada jäigaks CCL-iks ja painduvaks CCL-iks.
Praegu kasutatakse kahepoolsete PCB-de tootmisel laialdaselt epoksüklaaskiudahela substraati, mis ühendab klaaskiu hea tugevuse ja epoksüvaigu sitkuse eelised hea tugevuse ja elastsusega.
Epoksiidklaaskiudahela põhimik valmistatakse laminaadi valmistamiseks klaaskiudkangas esmalt epoksüvaigu infiltreerimisega.Samal ajal lisatakse muid kemikaale, nagu kõvendid, stabilisaatorid, süttimisvastased ained, liimid jne. Seejärel liimitakse vaskfoolium ja pressitakse laminaadi ühele või mõlemale küljele vasega kaetud epoksiidklaaskiud. laminaat.Seda saab kasutada erinevate ühepoolsete, kahepoolsete ja mitmekihiliste PCBde valmistamiseks.
Postitusaeg: märts 04-2022