Puistematerjalide käitlemise SMT kiibi töötlemine lühidalt

SMT SMT töötlemise tootmisprotsessis on vaja standardida puistematerjalide käitlemise protsess ja puistematerjali tõhus kontroll võib vältida puistematerjalist põhjustatud halba töötlemisnähtust.Mis on puistematerjal?SMT töötlemisel defineeritakse lahtist materjali üldiselt kui komponente, mis on tootmisprotsessi käigus masinaga viskamise või materjalide kokkupanemise ja lahtivõtmise tõttu originaalpakendist eraldatud.Kuidas siis neid lahtisi materjale käsitletakse?Siin on teile lühike tutvustus.

Puistematerjalide töötlemise protsess.

1. Plussprojekti operaatorid peavad enne materjali etappi kontrollimaSMTmasinja võtta üle vahetus, iga kord prügi mahaviskamine, et kontrollida viskamismaterjali kasti, prügikaste, kogutud lahtist materjali.
2. Vastavalt klassifitseerimiseks ja töötlemiseks mõeldud puistematerjali komponentide kujule ning teadusliku materjali kodeerimisele ja pakendamisele.
3.Enne päevatöö lõppu või enne selle üksiku töötlemisülesande lõppu on vaja puistematerjal käsitsi laadida.
4. käsitsi paigaldusmaterjalide käitaja peab tegema hea märgistusevali ja aseta masinteha olek selgeks enne ahju, enne kui ahju QC hakkab proovimasina kontrollimisel esimest lahtist materjali monteerima.
5. Masina kasutamiseks puistematerjalide SMT-paigutamise töötlemiseks peavad operaatorid hoolikalt kontrollima, kas iga puistematerjal ja tavaline materjal on kooskõlas, kontrollima ja kinnitama enne materjalilindile laadimist ja iga kord mitte rohkem kui 5 ahjus. enne ja pärast ahju tuleb SMT paigutusprotsessi õigsuse kinnitamiseks rangelt kontrollida, ahjus tuleb enne kleepida ka puistematerjali etikett
6. Pärast ahju QC puistematerjali märgi kleepimiseks või kirjutamiseks peaks PCBA keskenduma puistematerjali tagumise mustri ja polaarsuse kontrollimisele, samal ajal kui MC-süsteemis PCBA vöötkood tahvli numbri skannimiseks. esimene järjestikune ja tahvli numbri lõpetamine ning täitke hulgimaterjali kirjelduse märkused.

SpetsifikatsioonNeoDen9 korja ja aseta masin

1. Keskmine paigalduskiirus on 9000 CPH.
2. Maksimaalne paigalduskiirus on 14000 CPH.
3. Varustatakse Panosonicu 400 W servomootoriga, et tagada parem pöördemoment ja kiirendus stabiilse ja vastupidava paigutuse saavutamiseks.
4. Toetab nii elektrilist sööturit kui ka pneumaatilist sööturit maksimaalselt 53 piluga lindirulli sööturitel, mille masina laius on 800 mm, et tagada paindlik ja kõige väärtuslikum ruum kõrge efektiivsusega.
5. Varustatud 2 märgiga kaameraga, et tagada kõigi korjamiskohtade pildistamine.
6. Sobib trükkplaadi maksimaalsele laiusele 300 mm, vastab enamikule PCB suurustele.

1


Postitusaeg: 16. august 2022

Saada meile oma sõnum: