Lainejootmise põhipunktid

I. Lainejootmismasina temperatuuri reguleerimine

Viitab jootelaine düüsi väljalasketemperatuurile.Üldine temperatuuri reguleerimine 230–250 ℃, liiga madal temperatuur muudab jootekoha karedaks, tõmbab, ei ole särav.Isegi põhjustada valejoodet, valejoodet;temperatuur on liiga kõrge, et kiirendada oksüdatsiooni, trükkplaadi deformatsiooni ja isegi kuumi komponente.Temperatuuri reguleerimine peaks põhinema trükkplaadi materjalil ja suurusel, ümbritseval temperatuuril ja konveierilindi kiirusel, et vastavalt reguleerida.
II.õigel ajal lainejoodise räbu eemaldamiseks

Pikka aega õhuga kokkupuutel tinamaterjalis olevast tinapilust on lihtne oksiidi moodustuda, rohkem oksiidi kogunemine on pumba rollis koos tinapihustiga trükiplaadile, nii et jootekoht läige, mille tulemuseks on defektid, nagu räbu augud ja sillad, nii et oksiidi korrapäraseks eemaldamiseks (üldine 1-tunnine puhastusaeg).Võib lisada ka sulajoodise antioksüdandile.See ei saa mitte ainult oksüdatsiooni ära hoida, vaid võib oksiidi taastada tinaks.

 

III.Lainejootmise lainekõrguse silumine

Laine kõrgus on hästi kohandatud trükiplaadi paksusele 1/2-1/3 sobiv, liiga madal laine põhjustab lekke ja rippuva tina, liiga kõrge laine põhjustab liiga palju plekihunnikut.Isegi kõrvetavad komponendid.

 

IV.Lainejootmise edastuskiirus

Vastavalt konkreetsele otsusele juhitakse edastuskiirust üldiselt vahemikus 0,3–1,2 m / s.Talvised käed, trükkplaadi liinid laiad, komponendid, suure soojusmahuga komponendid, kiirus võib olla veidi aeglasem;antikiirus võib olla kiirem.Kiirus on liiga kiire keevitusaeg on liiga lühike, lihtne põhjustada valekeevitust, valekeevitust, leket, silda, mullid ja muid nähtusi;kiirus on liiga aeglane.Siis on keevitusaeg liiga pikk, temperatuur liiga kõrge, trükkplaati ja komponente on lihtne kahjustada.

 

V. Lainejootmise ülekandenurk

Ülekandenurk – valitakse tavaliselt vahemikus 5–8 kraadi, olenevalt trükkplaadi pindalast ja sisestatud komponentide arvust.
VI.Kompositsiooni analüüs

Jootevannis joote pärast kasutamist – ajavahemikku nimetatakse vahepealseks.Suurendab tina-plii joodise lisandeid, peamiselt vaskioonide lisandid mõjutavad keevitamise kvaliteeti.Üldjuhul kuni 3 kuud laborianalüüsi aega.Kui lisandid ületavad lubatud sisaldust, tuleks võtta meetmeid või isegi välja vahetada.

täisautomaatne SMT tootmisliinZhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. on alates 2010. aastast tootnud ja eksportinud erinevaid väikeseid korjamis- ja asetamismasinaid. Kasutades ära meie enda rikkalikku uurimis- ja arendustegevuse kogemust ning hästi koolitatud tootmist, võidab NeoDen ülemaailmselt klientidelt suurepärase maine.

Üle 130 riigis üleilmselt esindatud NeoDeni PNP-masinate suurepärane jõudlus, suur täpsus ja töökindlus muudavad need ideaalseks teadus- ja arendustegevuseks, professionaalseks prototüüpimiseks ning väikeste ja keskmiste partiide tootmiseks.Pakume ühe peatuse SMT-seadmete professionaalset lahendust.

Lisa: nr 18, Tianzihu avenüü, Tianzihu linn, Anji maakond, Huzhou linn, Zhejiangi provints, Hiina

Tel: 86-571-26266266


Postitusaeg: 29. märts 2022

Saada meile oma sõnum: