AOI roll SMT töötlemisel

SMT AOI masinon lühend sõnadest Automatic Optical Inspection Instrument, põhirolli kasutatakse seadme kvaliteedi tuvastamiseks.reflow ahi, nagu tavaline halvasti seisev tahvelarvuti, ühtlane silda, plekkhelmed, rohkem tina, puuduvad osad jne, mis tavaliselt asuvad sageli kogu SMT-liini tagaosas, parandades oluliselt tuvastamise tõhusust ja õigsust ning parandades otsene kurss.

AOI masina tööpõhimõte

AOI on optiline detektor, hiina sõnast sõna otseses mõttes võime teada ja optikaga seotud, tavaline optika on kaamera (objektiiv) ja üks AOI põhikomponente on objektiiv.Kui paigutusmasin paigaldatakse pärast PCBA-d, on järgmine tööjaam AOI kontroll, PCBA AOI töölaua liidesesse, objektiiv skannib omakorda PCBA-d ja seejärel AOI visuaalse algoritmi kaudu, et luua palja silmaga nähtav pilt, kui see on halb, teatab see veast ja küsib vea põhjust, kui OK, on ​​otse PASS, voogu järgmisesse tööjaama.

Kuidas teha kindlaks, kas see on korras või halb, eelduseks on see, et OK tahvli andmed salvestatakse algoritmide andmebaasi, kui algoritmis on erinevus andmebaasiga, siis teatatakse veast (mõnel juhul , kui visuaalne kontroll on korras, tuleb need andmed õigeaegselt andmebaasi salvestada, et vältida hilisemat jätkuvat veateadet).Kui veast teatatakse ja see leitakse käsitsi visuaalse kontrolli käigus defektseks, tuleks inseneritööd ja tehnoloogiat õigeaegselt teavitada veaanalüüsi, protsessi täiustamise ja täiendavate ümbertööde tegemiseks.

Miks on ahjueelne AOI?

Üldine AOI on ahjus, ahju AOI asetatakse multifunktsionaalse liimija ette, kuna varjestuskatte paigaldamiseks on vaja PCBA-d ja varjestuskate on elektrooniliste komponentide paigutuse all ja AOI ei näe läbi varjestuskate, et kontrollida paigalduskvaliteeti (valed osad, puuduvad osad jne), siis peate multifunktsionaalse masina ette lisama AOI, et kontrollida liimimise paigutust (üldine varjestuskate asetatakse multi- funktsionaalne sideaine).

Miks on käsitsi visuaalne kontroll ikkagi vajalik, kui on olemas AOI?

AOI võib oluliselt parandada tuvastamise tõhusust, kuigi AOI salvestab suure hulga keevitamise halva kvaliteediga andmeid, kuid paigutamise protsessis on mitmesugused tegurid, halva põhjusi on palju, nii et mõnikord on keevituskvaliteet hea, vaid ilmuvad ka viga, siis on vaja käsitsi visuaalset kontrolli, nii et AOI on olemas, kuid ka ei saa loobuda postituse käsitsi visuaalse kontrolli korraldamisest.

Miks vajate 3D AOI-d, kui teil on 2D AOI?

Tavaliselt on paljudes tehastes 2D AOI, kuid elektroonikatoodete kiire arenguga kasutatakse laialdaselt üha rohkem integreeritud IC-sid ning 2D AOI ei suuda tuvastada ujukõrgust, kõverdumist ja muid defekte, seega lubavad kliendid töötlevatel tehastel lisada 3D AOI. kvaliteet ja toote maine.

ND2+N8+AOI+IN12C


Postitusaeg: 30. märts 2023

Saada meile oma sõnum: