Kui komponendi kõrgust SMT tootmisprotsessi ajal õigesti ei seadistata, võivad tulemuseks olla järgmised tagajärjed:
1. Komponentide halb ühendus: kui komponendi kõrgus on liiga kõrge või liiga madal, ei ole komponendi ja PCB plaadi vaheline side piisavalt tugev, mis võib põhjustada probleeme, nagu komponentide mahakukkumine või lühis.
2. Komponendi positsiooni nihkumine: kui komponendi kõrgus pole õigesti seadistatud, põhjustab see komponendi positsiooni nihkumise paigutusprotsessis.
3. madal tootmistõhusus: kui komponendi kõrgus ei ole õigesti seadistatud, võib see kaasa tuua liimimisseadme töö efektiivsuse vähenemise, mõjutades seega kogu tootmisprotsessi efektiivsust.
4. Komponentide kahjustused: Vale kõrguse tõttu on servojuhtimisasend vale, mille tagajärjeks on liigne paigutussurve ja komponentide kahjustus.
5. PCB pinge on suur, deformatsioon on tõsine, põhjustab liinikahjustusi, lõpuks põhjustab kogu plaadi jäägid.
6. Seadke kõrgus ja tegelik kõrguse erinevus on liiga suur, mistõttu lendavad osad on räpane.
Seetõttu on SMT tootmisprotsessis väga oluline komponentide õige seadistuskõrgus, mida saab reguleerida paigutusmasina kõrgusega, et tagada komponentide õige sidumine ja asend.
OmadusedNeoDen10 Pick and Place Machine
1. Varustatud topeltmärgiga kaamera + kahepoolne ülitäpse lennukaamera tagavad suure kiiruse ja täpsuse, tegelik kiirus kuni 13 000 CPH.Reaalajas arvutusalgoritmi kasutamine ilma virtuaalsete parameetriteta kiiruse loendamiseks.
2. Magnetiline lineaarne kodeerimissüsteem jälgib reaalajas masina täpsust ja võimaldab masinal veaparameetrit automaatselt parandada.
3. 8 sõltumatut pead koos täielikult suletud ahelaga juhtimissüsteemiga toetavad kogu 8 mm sööturi korraga kogumist, kiirus kuni 13 000 CPH.
4. Patenteeritud andur saab lisaks tavalisele PCB-le paigaldada ka suure täpsusega musta PCB-d.
5. Tõstke PCB automaatselt, hoiab PCB paigutuse ajal samal pinnal, tagab kõrge täpsuse.
Postitusaeg: juuni-07-2023