Vali ja aseta masinei peaks olema mitte ainult kiire, vaid ka täpne ja stabiilne.Tegelikus tööprotsessis on iga kinnituse elektroonikakomponentide spetsifikatsioonid erinevad, kiirus ei ole sama.
Näiteks on LED-komponentide täpsus võrreldes SMT-komponentide täpsusnõuetega suhteliselt madal, nii et LED-toodete pasta kiirus on kiirem kui SMT-toodetel, kuna SMT-plaaster nõuab suuremat täpsust kui LED-i ja töötlemine. SMT masinaseadmete kiirus kodumaises pastas on aeglasem ja pasta efektiivsus on loomulikult vähenenud.
1.Imemisotsikühest küljest on paigaldusmasina ebapiisav vaakumi alarõhust ebapiisav.Enne kui imemisotsik tüki võtab, muudab see automaatselt kinnituspea peas oleva mehaanilise klapi.
Ühelt poolt õhuallika ahela rõhulangetus, nagu kummitoru vananemine ja purunemine, tihendite vananemine ja kulumine ning imiotsiku kulumine pärast pikaajalist kasutamist jne. teisalt põhjustab liimi- või väliskeskkonnas leiduv tolm, eriti suur hulk jäätmeid, mis tekivad pärast paberlindi pakendikomponentide äralõikamist, imiotsikupaigaldusmasinblokeerima.
2. SMT programmi seadistusviga vähendab ka SMT installi tõhusust.Lahendus on see, et SMT tootja peaks suurendama klientide koolitust, et kliendid saaksid kiiremini alustada.
3. Elektrooniliste komponentide endi kvaliteet, imemisotsik võtab elektroonikakomponendid üles ja möödub neist ning tihvtid ei ole täielikult sisse kleebitud ega otseselt painutatud või katki.Seda olukorda saab hästi kontrollida ainult kinnituskomponentide ostmise kvaliteedis, mis ei mõjuta mitte ainult paigaldustööde tõhusust ja toote kvaliteeti, imemisotsik haarab sageli selliseid komponente kinni, põhjustab ka erineva raskusastmega kahjustusi ja aja jooksul, vähendab düüsi kasutusiga.
Postitusaeg: 25. mai-2021