Mis vahe on laserkeevitamisel ja tagasivooluga keevitamisel?

Sissejuhatusreflow ahi

Reflow ahikasutab räbustikatet, seejärel trükkplaadi/aktiveeritud voogu eelsoojendust ja seejärel keevitusrežiimi jaoks keevitusotsikut.Traditsioonilise kunstliku jootekolbi keevitamise korral tuleb trükkplaadi igas punktis kasutada punkt-punkti keevitust, nii et keevitajaid on rohkem.Selektiivlaine jootmismasinon koosteliini tööstuslik partiitootmise režiim, erineva suurusega keevitusotsikuid saab partii keevitada, tavaliselt saab keevitamise efektiivsust kümneid kordi parandada kui käsitsi keevitamist (olenevalt konkreetse trükkplaadi konstruktsioonist).Tänu programmeeritava mobiilse väikese tinasilindri ja mitmesuguste painduvate keevitusotsikute kasutamisele (tinasilindri töömaht umbes 11 kg), saab keevitamisel programmi kaudu seadistada, et vältida trükkplaadi sattumist mõne fikseeritud kruvi ja tugevduse ja muu alla. osad, et mitte kokku puutuda kõrge temperatuuriga joodisega ja kahjustada.See keevitusrežiim, ilma kohandatud keevitusalust ja muid viise kasutamata, sobib väga paljudele sortidele, väikeste partiide tootmisrežiimile.

 

Reflow keevitamisel on järgmised eelised:

Kõrge tootmistõhusus keevitamisel võib saavutada kõrgema automaatse keevitamise taseme.

Voolu sissepritseasendi ja sissepritse koguse, mikrolaineahju tipu kõrguse ja keevitusasendi täpne juhtimine.

Lämmastikukaitse mikrolaine tipu pinnal;Protsessi parameetrite optimeerimine iga jooteühenduse jaoks.

Erineva suurusega düüside kiire vahetus.

Ühe punktkeevitus ja läbiva pistiku tihvtide järjestusega keevitustehnoloogia on kombineeritud.

Vastavalt nõuetele saab seada jooteühenduse kuju “rasvane” “õhukese” kraadi.

Saate valida erinevaid eelsoojendusmooduleid (infrapuna, kuum õhk) ja lisatud eelsoojendusmoodulit plaadi kohal.

Elektromagnetiline pump hooldusvaba.

Konstruktsioonimaterjalide valik sobib igati pliivaba joodise pealekandmiseks.

Modulaarne disain vähendab hooldusaega.

 

Sissejuhatus laserkeevitusse

Rohelise laserkeevituse valgusallikaks on laservalgusdiood (LLED), mida saab läbi optilise süsteemi täpselt fokuseerida jootekohale.Laserkeevituse eeliseks on see, et see suudab täpselt juhtida ja optimeerida keevitamiseks vajalikku energiat.See sobib selektiivseks tagasivoolu keevitamiseks või tinatraadi pistiku kasutamiseks.SMD komponentide puhul tuleks esmalt peale kanda jootepasta ja seejärel keevitada.Keevitusprotsess jaguneb kaheks etapiks: kõigepealt kuumutatakse jootepasta ja eelkuumutatakse jootekoht.Pärast seda sulab keevitamiseks kasutatav jootepasta täielikult ja joodis niisutatakse padjal täielikult, et moodustada keevisõmblus. Kasutage lasergeneraatori ja optilise teravustamise komponentide keevitamist, energiatihedust, kõrge soojusülekande efektiivsust, kontaktivaba keevitamist, jootet. võib olla jootepasta või tinatraat, sobib eriti hästi väikese ruumi keevitamiseks jootekoha või väikese jootekoha võimsus on väike, säästa energiat.

 

Laserkeevituse omadused

Mitmeteljeline servomootori plaadikaartide juhtimine, kõrge positsioneerimistäpsus.

Väikesel laserpunktil, patjade väikeses suuruses, on vaheseadmetel ilmsed keevitamise eelised.

Kontaktivaba keevitamine, mehaaniline pinge puudub, staatiline oht.

Wuxi räbu, räbustijäätmete vähendamine, madalad tootmiskulud.

Keevitavad tooted on rikkaliku tüübiga.

Jooteaine valik.

 

Laserkeevituse eelised

Ülipeente elektrooniliste substraadide, mitmekihiliste elektroonikakomponentide puhul ei ole "traditsioonilist tehnoloogiat" suudetud rakendada, mis ajendas tehnoloogia kiiret arengut.Traditsioonilise jootekolbi meetodiga mittesobivate üliväikeste detailide töötlemise lõpetab lõpuks laserkeevitus.Mittekontaktne keevitamine on laserkeevituse suurim eelis.Substraati ja elektroonikakomponente pole vaja üldse puudutada ning jootmise pakkumine ainult laserkiirgusega ei tekita füüsilist koormust.Eeliseks on ka efektiivne kuumutamine sinise laserkiirega, millega saab valgustada kitsaid kohti, kuhu jootepea ei pääse ja erinevate nurkade all, kui tihedas koosluses kõrvuti asetsevate komponentide vahel ei ole vahet.Jootekolbi pead tuleb regulaarselt vahetada, samas kui laserkeevituse jaoks vajavaid varuosi on väga vähe ja hoolduskulud madalad.

NeoDen SMT tootmisliin


Postitusaeg: 23.11.2021

Saada meile oma sõnum: